测温养护学习.docx

测温养护 国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：对大体积混凝土的养护应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇注后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求范围内，当设计无具体要求时，温差不超过25oC. 大体积混凝土施工时，混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快（在夜间及下雨更甚），内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大的约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施,当温度梯度超过300 C时应严防混凝土出现裂缝。当温度梯度低于20oC时，则可以取消混凝土表面的保护措施，以便进行后道工序施工。为此通过测温仪器对本工程大体积混凝土进行测温变化的监测。 各个季节，虽然环境温度有很大差异，导致混凝土最高温度不同，但大体积混凝土的绝对水化热温升一般均在500左右范围内。减少温度裂缝的技术手段一般可采用调整水泥品种与外掺剂、改良混凝土级配，利用后期强度来控制混凝土的温度与改善约束条件，而采用先进测温手段则为决定技术措施提供了先决条件。 通过先进的测温、控温手段，可以及时了解到混凝土内部与自然温度的实际差异，通过采用相应的技术措施，能将温差控制在25oC（23oC预报警，采取加盖保温覆盖物办法），可以有效的消除由于温度因素造成的混凝土有害裂缝。 测温设备 采用XX-16型之类多点测温仪，WZC-0l0铜热电阻作为测温探头测温，配以导线。铜热电阻与导线必须焊接可靠,然后用环氧树脂封闭,并进行老化处理,确保不渗水。整套测温设备进入现场前应进行调试，无误后方使用。 测温前准备工作 在基坑外距测温区较近处（地下二层）设置一个简易控制室。用以防雨、防风、防盗。 测温控制室内配置电箱220V一个。 测温探头按布置要求埋入，将导线引至测温控制室并与测温仪连接，校验正确。 浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。 浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。 对浇注人员提出保护测温探头与导线的注意事项。 测温点布置 每个测位隐蔽点的设置，上部温度标距混凝土表面下100mm，中部温度标距混凝土厚度的1/2处，另一点设在前二者之间。 底板测温点布置 测温阶段的要求 自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。 每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。 当混凝土中心温度差超过22度时，必须向现场施工管理人员报警。当超过25℃时，现场施工方必须采取有效技术措施。 测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录。 非测温人员不得随意进入测温控制室。 测温设施 温控措施 保温覆盖物：特选保温覆盖物如下： 普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.6mm一层及麻袋。 覆盖时间： 塑料簿膜覆盖应及时，在砼浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。 铺完塑料簿后铺设麻袋：需覆盖一层，另一层备用。 覆盖及掀麻袋方式： 覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有5cm重迭，每只麻袋之间应有10cm重迭。插筋垂直方向应盖麻袋一层。麻袋量一般不宜成片掀去，应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。 现场测温及养护 温控实施效果 通过采取上述温控措施，在当时经历雨雪天气情况下，经测温实际数据汇总，温差皆控制在25℃，温控措施有效，实施效果良好。 A1塔楼区域温差对比图 A2塔楼区域温差对比图