基坑支护土钉墙安全、技术交底(模板).docVIP

技术交底(基坑支护) 技 术 交 底 表 编号 工程名称 紫薇?东进DK5 II标段基坑支护工程 施工单位 中冶地集团西北岩土工程有限公司 交底部位 土钉墙 工种 基坑支护所有施工人员 技术交底内容 一、工程概况： 本工程位于 西安市八府庄北路与东园西路交叉口东南 ，建设单位： 西安紫郡置业有限公司 ； 监理单位：西安普迈项目管理有限公司 ； 设计单位： 中国有色金属工业西安勘察设计研究院 。基坑开挖底边线距外围已有建筑最近距离为2m,距用地范围线最近为1.87m,基坑安全等级属二级。根据场地和岩土条件，本基坑支护分为AB段、BC段、CD段、DEFGHJ段、NP段。各段全部采用土钉墙支护，本工程基坑深度为7.4-8.3m,本土钉墙面积约3200m2。 二、施工工艺流程 测量定位→开挖工作面→修整坡面→施工第一层面层（土质条件良好可省略）→土钉定位→钻孔→清空检查→放置土钉→注浆→绑扎钢筋网→安装泄水孔→施工第二层面层→养护→开挖下一层工作面→重复上述步骤直至基坑设计深度。 三、施工要点 施工要点 序号 施工工序 施工方法及工艺要求 1 测量定位 为满足边坡支护的要求，土方开挖过程中均需跟踪测量，对边坡放线进行控制。 2 开挖工作面/修整坡面 1、基坑土方应分层开挖，且应与土钉支护施工作业紧密协调和配合。开挖标高宜为相应土钉位置下500mm（最后一道700mm），逐层开挖并施工土钉，严禁超挖。 2、每层土方开挖完成后进行修整，修整采用挖机铲斗前焊钢板+人工修整，挖机修坡后预留10cm厚土体，进行人工修坡，控制放坡系数，修整做到平整顺直，修整完毕后，在坡面施工第一层面层，若土质条件良好，可省去该道面层。开挖后应及时完成土钉安设和砼面层施工，完成上一层作业面土钉和面层后，应待其达到70%设计强度以上后，方可进行下一层作业面的开挖。 3、开挖应分段进行，分段长度取决于基坑侧壁的自稳能力，且与土钉支护的流程相互衔接，一般每层的分段长度不宜大于30m。 3 土钉施工 1、土钉施工分为钢筋土钉施工和钢管土钉施工两种。 钢筋土钉施工是按设计要求确定孔位标高后先成孔，采用锚杆钻机机械成孔。 钢管土钉施工一般采用打入法，即确定孔位标高处将管壁留孔的钢管保持与面层一定角度打入土体内，目前一般也采用气动潜孔锤或钻探机。 2、插入土钉前应清孔和检查。土钉置入孔中前，先在其上安装连接件，以保证钢筋处于孔位中心位置且注浆后保证其保护层厚度，连接件做法详见图纸。 钻孔 插入土钉 4 注浆 钢筋土钉注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除，选择合适的注浆机具。注浆材料一般采用水泥浆或水泥砂浆。水平注浆多采用低压（0.4～0.6Mpa）或高压（1～2Mpa），注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞，注满后保持压力3～5min。斜向注浆则采用重力或低压注浆，注浆导管底端距孔底250～500mm，在注浆时将导管匀速缓慢地撤出，过程中注浆管口始终埋在浆体表面下。有时为提高土钉抗拔能力还可采用二次注浆。 注浆采用32.5R水泥浆灌注，水灰比0.45～0.5，注浆管插至距孔底250～500mm处，孔口溢浆候，边拔边注，孔口部位应设置止浆塞及排气管，重力注浆应在注满后至初凝前补浆1至2次，要求浆液应搅拌均匀，随搅随用，且在初凝前用完，注浆充盈系数应大于1. 每批注浆所用砂浆至少取3组试件，每组3块，立方体试块经标准养护后测定3d和28d强度。 5 砼面层施工 应根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用焊接或绑扎，每层施工时必须留设钢筋网焊接或搭接长度，钢筋网使用加强筋固定，详见支护图。钢筋网宜随壁面铺设，与坡面间隙不小于20mm。 土钉钢筋应每隔2m设置一组定位支架，土钉主筋应居中。 钢筋网与土钉连接 土钉端头大样图 2、喷射混凝土一般采用混凝土喷射机，施工时应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷头与受喷面保持垂直，距离0.6～1m，一次喷射厚度不宜小于40mm；混凝土上下层及相邻段搭接结合处，搭接长度一般为厚度的2倍以上，接缝应错开。砼终凝2h后应喷水养护，保持砼表面湿润，养护期宜为3～7d。喷射混凝土强度可用试块进行测定，每批至少留取3组试件，每组3块。 （A）喷射砼采用42.5#普硅水泥、中粗砂、5～15 mm瓜米石，混凝土的强度等级为C20，喷射砼水灰比约为0.4~0.45,砂率45%~50%,水泥和砂石重量比为1:4～1:4.5。 （B）喷射砼采用干法施工，空压机风量不宜小于9M3/min，喷头水压应小于0.15Mpa,喷枪头应垂直坡面,并保持在0.8～1.5米的距离范围。 （C）喷射混凝土自下而上进行，喷头一般按螺旋轨迹压半圈均匀逐渐向上部喷射。 （D）为防止边坡受地表水渗透水软化导致