防静电pvc地面施工方案.docxVIP

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防静电 PVC 地 面 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期 防静电PVC地面施工方案 -、防静电PVC地面简述 PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原 料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压 延、挤出或挤压工艺生产而成。 防静电PVC地板是在PVC地板的成份里加入了导电的材料做成防静电地板,具有耐 磨性强、耐污性强、韧性好、可选性强、使用寿命更长等特点。 鑫昇1#建筑2层及4层的闸间、洁净前室、更衣室前室、玻璃供应间前室采用防静 电PVC地板,规格为600mmx600mm,厚度为3mm。 二、主要施工特点、难点 1、 基层处理:根据现场情况检测基层是否满足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等, 倘若不满足,需进行基层打磨处理,并釆用高强水泥自流平进行找平施工,待1天硬化后 即可进行PVC地板施工。严禁使用环氧找平,避免配料不当影响不良反应。 2、 后期保护:由于PVC地板施工完毕后,其他专业施工会在地板上进行,因此必须采取 必要保护措施,并由专人进行监督。例如PVC地板上可铺设地板革加以保护;架子上轮 子必须用胶带裹好,避免刮伤PVC地板等。 三、防静电PVC地面施工方案 PVC WELDING PVC辉条 图1防静电PVC地板示意图 1、对基础地坪的质量要求 ?基础地坪水分含量要求:地坪水分含量在4.5%以下。 ?基础地坪平整度要求:2m靠尺误差v 2mm。 ?基础地坪硬度要求:水泥沙浆强度(水泥标号)不小于75?100。 ?基础地坪其他要求:无空鼓、无裂缝、不起沙、伸缩缝界面处无明显高低差。 2、施工流程:地坪检测T基层处理T水泥自流平施工T铺设导电铜箔T地板铺装T焊缝 开槽T地板焊接T系统接地T地板清洁、保护 图2 PVC地板样品 图3施工完效果图 3、具体步骤: ?地坪检测:检测内容:水分含量、平整度、硬度。 ?地坪预处理:地坪打磨,如有裂缝则采用波型钢条加固,双组份环氧树脂修复。 ?基层底涂处理:高分子乳液界面处理剂,封闭基层的毛细孔和缝隙,增强基层的界 面附着力,起粘接桥的作用。 ?水泥自流平施丄:基层精找平处理,提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。 ?导电铜箔铺设:铜箔规格10x0.03(mm),井字格排列铺设,至少每一张地板下有一 条铜箔。 ?地板铺装:在自流平表面涂刷导静电地板胶,地板铺贴后用滚筒均匀滚压,使地板 与地板胶结合致密,固化时间24小时后,进入下一工序。 ?焊缝开槽:用自动开槽机开槽,槽宽3.0mm,槽深为地板厚度的2/3尺寸。 ?地板焊接:采用德国WOLFF自动热熔焊接机进行热塑焊,然后修平凸出地板的焊 条,焊条与地板界面处平整。 ?系统接地:导电网铜箔引出装置与预设地线连接(硬接地)。 ?地板清洁:地板完全铺设后,采用地板专用清洁剂进行表面清洗。 ?地板蜡保护:为了更好地保护地板及地板的使用寿命,上导静电地板蜡维护。 ?施工程序:(见图4) (A)基础地面预处理,自流平找平层施工 (B)定位铺设基准线 (C)铺拉接地导电网 (铜箔) (E)铺贴PVC地板 (D)涂刷导电胶 (F)滚压PVC地板 (G)开焊接槽 (槽宽 3.5mm±0.2) (H)地板焊接(I)系统接地 (J)清洗(K)裸面电阻测试(L)上防静电地板蜡 (M)蜡面电阻测试,对地电阻测试 图4施工程序 4、质量控制 ?按合同及行业要求进行地板测试、验收,执行标准:防静电PVC地板要求 SJ/T11236-2001《防静电贴面板通用规范》、防静电PVC地板验收:SJ/T10694-2006《电 子产品制造防静电系统测试方法》 ? PVC地板检查内容 7地板表面不得有空鼓、分层、龟裂现象 7地板表面无明显不平 7地板表面无划痕及色差,地板焊缝必须平直光滑 7导静电地板要求表面电阻及系统电阻值小于1.0x10°。,防静电地板要求表面电阻 及系统电阻值1.0x100 ~ 1.0x100 ?保养维护 <注意保持地板的清洁,每日可用拖把擦去灰尘或用吸尘器进行清扫。 <根据地面的实际使用情况定期对地面进行清洗,重新上导静电蜡水,一般以半年为 周期。 7工作人员应穿干净工作鞋进出,切忌有棱角、坚硬底盘的仪器设备在地面上拖移, 不应让有机溶剂接触PVC地面,忌用橡胶垫、橡胶轮子的设备。 <定期对防静电设施进行维护和检验。 四、注意事项 1、 施工中加强成品保护,施工人员必须更换洁净的软底鞋,施工中铺设PVC 地板革进行保护。 2、 工人施工须佩带安全帽。 3、 现场垃圾集中堆放,及时清理。 4、 水泥自流平地面施工做好防护措施,严禁无关人员进入施工区。

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