染色技术 4.3 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 4.3 直接染料对纤维素纤维的染色工艺.pptVIP

直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料对蚕丝织物的染色 直接染料对锦纶织物的染色 直接染料对羊毛的染色 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业 国家教学资源库 牛仔产品加工技术 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 直接染料染色 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 化料 浸染 水洗 固色处理 脱水 烘干 浸染： 卷染： 化料 卷染 水洗 固色处理 上卷 烘干 1.染色方法 2.浸（卷）染工艺 （1）工艺流程 浸染、卷染、轧染 （2）工艺处方 卷染 1：（3～5） 浸染 1：（10～20） 浴比 10～20 5～10 / 元明粉（g/L） 2～3 1～2 0.5～1 纯碱（g/L） 2～5 0.5～2 0.5以下 染料（%） 浓色 中色 淡色 染料/助剂 （3）工艺条件 染色温度： 甲类：70-80℃；乙类：80-90℃；丙类： 90-100℃ 染色时间：30-60min（或6-8道） （4）操作注意事项 2 卷染为防头尾色差，染料应分次加入，温度由高到低 3 为确保染色均匀，促染剂应在染色时间过半后加 1 化料时先用热软水调浆，再用热软水稀释，必要时可加润湿剂 4 为了提高染料的利用率 ；可续缸染色，续缸时，染料用量为初缸的75%，助剂用量为初缸的30% （1）工艺流程 浸轧染液 汽蒸 水洗 固色处理 烘干 染料 0.2～10 g／L 纯碱（或磷酸三钠） 0.5～1.0 g／L 润湿剂 2～5g／L 3.轧染工艺 （2）工艺处方 （3）工艺条件 二浸二轧 40~60OC 85% 100~102OC 浸轧 方式 轧液 温度 轧液 率 汽蒸 温度 40~60s 汽蒸 时间 （4）操作注意事项 ①轧染匀透性较差，需加入匀染剂 ②布面应保持中性（pH:7～8.5），否则影响色光 ③浸轧槽宜小，以保持染液新鲜 ④汽蒸时用食盐及少量染液作液封口，防染料溶落 初开车时，浸轧槽内应兑水冲淡，防头深现象，兑水率一般为25%左右 兑水率=（兑水体积/正常染液体积）×100% 光泽、颜色鲜艳度、手感不及酸性染料染色，很少单独应用。 1 弥补酸性染料和活性染料色谱的不足，如黑、翠蓝、绿等 2 在弱酸性或中性条件下进行，以中性浴染色较多。 3 与染纤维素纤维相似，在近沸下保温染色60min，后水洗即可。 4 蚕丝 织物 染色 扩散性能较差，容易造成环染，匀染性较差，遮盖性差，上染率低，颜色不鲜艳。 1 多与酸性染料或中性染料拼染。 2 在弱酸性或中性条件下进行，以弱酸浴染色较多。 3 在40～50℃开始染色，以1～2℃/min的升温速度升到100℃，保温20～40min。染色后将温度缓慢降到50℃后水洗出机。 4 锦纶 织物 染色 多用于羊毛与纤维素纤维混纺织物。 1 宜与弱酸染料拼混染色。 2 染色工艺同弱酸性染料。 3 羊毛 织物 染色 谢 谢 观 看 * * 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业 国家教学资源库 牛仔产品加工技术 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 牛仔产品加工技术 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 * * * * *