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Sheet6 Sheet5 Sheet4 钢板许用应力 壁厚附加量 容器壁厚计算 压力容器壁厚计算 壁厚附加量 Φ 焊缝系数 壁厚计算 P压力(kg/cm2) D直径(mm) [σ]许用应力(kgf/cm2) C壁厚附加量(mm) S壁厚(mm) 符号意义 及单位 壁厚附加量C mm C=C1+C2+C3 钢 制 压 力 容 器 铝制压力容器 C1 钢板厚度mm 2.8~3 3.2~3.5 3.8~4 4.5~5.5 铝板厚度mm ≤10 11~12 1~40 负偏差C1mm 6~7 8~25 26~30 32~34 36~40 42~50 52~60 碳素钢和低合金钢 ≤20 20 不锈钢 10~20 负偏差C1% 腐蚀裕度C2 mm 根据介质的腐蚀性和容器的使用寿命而定。 对碳钢和低合金钢一般取C2≥1mm 对不锈钢当介质腐蚀性极微时,可取C2=0 根据介质的腐蚀性和容器的使用寿命定 制造减薄量C3mm(包括冲制拉伸或加热产生氧化皮的减薄量) 对椭圆形,碟形和折边锥形封头,一般C30.1s,当s40mm,时C30.13s.球形封头的C30.15s.热卷筒体的C3由制造厂按加工工艺附加上 按Q/TH45-68规定:由整块铝板压制的封头,C30.2s,且不大于4mm,由瓜瓣形铝板焊制的封头,过渡区的C30.20s,且不大于2mm 11-5 最小壁厚[2]、[6] 材料 容器内径D1 mm 最小壁厚 Smin mm 碳素钢和低合金钢 ≤3800 ≥2D1/1000,且≥3.腐蚀裕度另加 3800 按运输与现场制造,安装条件确定 不锈钢 内径不限 ≥2 铝 有加强构件容器 无加强构件容器 ≥3 11-6 许用应力和安全系数[2]、[6] 许用应力取法 容 器 安 全 系 数 许用应力=强度数据÷安全系数 对常温下的最低抗拉强度σb 对常温和设计温度下的屈服点σs(或σss) 对设计温度下的持久强度(经10万小时断裂) 对设计温度下的蠕变极限(在10万小时下蠕变率为1%)σnt σDt平均值 σDt最小值 1.当设计温度低于20℃时的许用应力。 2.对已有成功使用经验的钢材,其许用应力一般可按上式计算,安全系列取右表之数据,最后取计算值中的最小值作为设计温度下的许用应力。 3.螺栓许用应力的计算法同上款。 4.常用钢材的许用应力可查下表。 碳素钢、低合金钢 nb≥3 ns≥1.6 nD≥1.5 nD≥1.25 nn≥1 奥氏体不锈钢 -- ns≥1.5① 工业纯铝和防锈铝 nb≥4 ns≥1.5 -- -- ---- (1)当容器的设计温度不到蠕变温度范围,且允许有较大的变形时,许用应力值可适当提高,但最高不超过0.9σst(此时可能产生0.1%永久变形),且不超过2/3σs。此规定不适用于法兰或其它在有少许变形就产生泄漏的场合。 螺栓安全系数 螺栓直径 mm 热处理状态 对设计温度下的屈服点σst的ns 对设计温度下持久强度的(经10万小时断裂)平均值的nD 碳素钢 M24≥M24~M48 热轧、正火 2.7 2.5 低合金钢 M24 热轧、正火调制 2.7 3.5 ≥M24~M48 2.5 3 M48 调制 工业纯铝和防锈铝 各种直径 轧制 ≥4 注:设计压力64kgf/c㎡的容器用螺栓的螺纹精度不得低于6级 壁厚公式 圆筒壳 (a)钢板许用应力值 序号 钢号 钢板标准 钢板 使用状态 板厚 mm 常温机械性能 在下列低温度(℃)下的许用应力值,kgf/c㎡ σb kgf/c㎡ σs kgf/c㎡ ≤20 注 A3F、AY3F GB 912-82 GB3274-82 热轧 ≤4 4.5~12 - - - - A3、AY3 ≤4 4.5~16 A3R YB536-69 热轧或正火 6~16 17~36 38~60 3800 3800 3800 2400 2300 2200 1270 1270 1270 1270 1270
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