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主体结构施工作业指导书 一、 编写目的 明确车站主体结构作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规车站主体结构施工,保证主体结构作业的质量,提高工作效率。 二、 适用围 适用于莞惠城际工程的车站主体结构施工。 三、 施工方案 新城中心站采用地下三层双柱三跨钢筋砼框架结构,采用明挖顺筑法分段施工。 结构施工与支撑拆除、换撑配合进行,当下部已浇筑砼达到一定强度后,设置倒撑,方可拆除部分支撑。 四、 施工工艺 1、施工工艺流程 ①主体结构施工工艺流程如图 1-81。 接 地 网 浇筑底板砼 垫层、防水层 拆第六道支撑 站台层侧墙立柱防水及浇筑侧墙砼 侧墙砼达到设计 90%后,架设倒换撑 拆第五道支撑 施做地下三层中柱及中楼板结构 待砼强度达到设计的 90%后 拆第三、 四道支撑及倒换撑 铺设防水层,施做地下二层侧墙、中柱及中楼板结构 待砼强度达到设计的 90%后 拆第二道支撑 铺设防水层,施做地下一层侧墙、中柱及顶板结构 待砼强度达到设计的 100% 后凿除第一道砼支撑 施做顶板防水层、砼保护层及抗浮压梁 顶部回填覆土并夯实至规划地面标高,拆 除井点并封闭孔洞,拆除围挡结构。 图 1-81 主体结构施工工艺流程图 底板施工工艺流程如图 1-82。 ② 中柱施工流程如图 1-83。 ③ 侧墙施工流程图 1-84。 ④ 梁、中、顶板施工流程如图 1-85。 防水层施工检验合格 钢筋进场验收 底板钢筋绑扎 钢筋验收 立模 隐蔽工程验收 浇 注 砼 混凝土养护 图 1-82 底板施工工艺流程图 复核柱预留的钢筋 绑扎柱的钢筋 立柱模加支撑 浇注混凝土 砼的养护 图 1-83 中柱施工流程图 基面处理、防水层 凿毛清理底板与侧墙交接砼面 绑扎侧墙钢筋 测放轮廓线 立模加支撑 浇注混凝土 混凝土养护 图 1-84 侧墙施工流程图 放轮廓线 底模支架 砼 养 护 浇 砼 不 合 格 梁、板、侧模 梁、板钢筋绑扎 图 1-85 梁、中、顶板施工流程图 2、施工方案 砼全部采用拌合站集中拌合,由搅拌运输车送至现场,砼输送泵车入模,墙体、梁、模板采用大块钢模板,顶板和柱采用竹胶板,插入式和平板振动器振捣密实。 ① 混凝土垫层施工 ⅰ.清除软土、泥浆及浮碴; .素混凝土垫层采用整体浇筑施工,人工摊平,平板震捣器捣固,为便于铺贴底板附加防水层,底板垫层捣固密实后找平、收光。垫层混凝土用自拌混凝土。 ⅲ.当坑有水时,在坑做排水沟、集水井抽干水,如坑底渗水较大,且有一定的动水压力时,应采取抽排水措施,并在减压的情况下铺基底垫层和浇筑封底混凝土 ⅳ.基坑封底后, 封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵坑底板的上浮,以保证混凝土不致破坏,否则采取一定抗浮措施。 ② 底板施工 .砼浇注方法 采用自拌砼,砼泵输送,采用插入式振捣器人工振捣。根据灌注速度要求,每次浇注 安排 1 台砼输送泵进行,浇注沿纵向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇注方法。 ⅱ.振捣 在每个浇注的前后布置两道振动器, 第一道布置在砼卸料点, 主要解决上部砼的捣实。 第二道布置在砼坡脚处, 确保下部砼捣实,砼浇注向前推进, 振动器捣固跟上,确保整个砼 体的质量,捣固上层时,插入下层 20cm,保证上下层连接。 ⅲ. 表面处理 泵送混凝土,其表面水泥浆较厚,在混凝土浇注结束后要认真处理。经 4~ 5h 左右, 初步按标高用长尺刮平,终凝前进行“提浆、压实、抹光”的工艺,二次收浆抹面,约 12~ 14h 后,覆盖并充分浇水润湿养护。 ③ 侧墙施工 .侧墙施工流程见图 1-38 侧墙施工工艺流程图。基面处理、防水层凿毛清理底板砼面 绑扎侧墙钢筋测放轮廓线立模加支撑砼浇注 图 1-38 侧墙施工工艺流程图 .侧墙模板采用组合钢模板,模板的固定预先在基础地板面留设短钢管作为模板支撑支承点。挡头模板根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置,并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆。 立模之前,对防水层、钢筋及预埋件工程进行检查,合格后办理隐蔽工程验收,进行 下道工序施工。 ④ 顶板施工 ⅰ.顶板施工流程 :见图 1-39 。 放轮廓线 顶板模板架立 顶板钢筋绑扎 浇筑混凝土 混凝土养护 拆模 图 1-39 顶板施工工艺流程图 .模板及支撑要求 为保证下部建筑限界、沉降后净空仍能满足要求,楼板底标高考虑支架、搭板沉降及 施工误差。拆模时间在顶板达到拆模强度后进行,不得过早拆模而发生下垂、开裂等现象。 浇筑混凝土必须作好标高控制桩,并严格按有关技术规的要求进行。 ⅲ.立模方法 顶板的模板支架采用满堂红支架, 待侧墙模板拆下吊出后, 在原支撑顶端加顶托即可。板垂直支撑选用Ф 48×3.5 扣件式钢管脚手架,立杆是 0.6m × 0.6m 梁垂直支撑立杆纵
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