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精益管理知识竞赛题库 一、填空题 精益思想是起源于 日本丰田生产方法 一个管理哲学。 精益五项标准是 价值 、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。 5M1E指人、机、料、法、测、环。 生产过多，提前生产会造成库存浪费；技术要求过分会造成过分加工浪费。 定量分析比较分为比较、组成、改变。 运行转型五步法诊疗阶段强调从运行系统、管理系统、理念行为三个维度开展。 莱钢精益项目标评价关键从指标优异性、管控过程有效性、对企业绩效贡献度三个维度进行。 价值流图是查找和发觉 浪费 精益改善工具。 价值流图参考工业工程所提出ECRS改善标准进行，其中E指排除 ，S指 简单化 。 10.价值是指产品价值，通常由 功效 、 质量 、 价格 组成，由 用户 定义，再由 生产者 发明。 11.实现拉动方法是 实施按时生产（JIT） 和 顺畅生产 。 12.莱钢精益项目标评价关键从指标优异性、管控过程有效性、对企业绩效贡献度三个维度进行。 13.一个完整价值流包含 增值 和 非增值 活动，如供给链组员间沟通，物料运输，生产计划制订和安排和从原材料到产品物质转换过程等。 14.价值流图通常包含对 目前状态 和 未来状态 两个状态描摹，从而作为生产活动战略基础。 15.精益中“价值”概念首先是从 用户角度 定义，依据用户需求来定义产品 价值 ，再由生产者发明。 16.价值流图分析最终揭示问题就是对 非增值步骤 压缩。 17.“精益”定义为义无反顾地消除（任何不增值东西 ）。 18.精益生产方法即丰田生产方法。 19.精益管理创始人日本 国大野耐一 。 20.精益生产方法目标根本消除无效劳动和浪费最大程度地为企业谋利益。 21.精益生产方法关键：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，产生多。 22.成本3要素：材料费、劳务费、经费 23.生产中七种浪费：不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费 、 库存浪费 、动作浪费 、 等候浪费 24.5S内容包含：整理、整理 、清扫、清洁、素养。 25.PDCA活动程序中，P代表计划阶段、D代表实施阶段 、 C代表 检验阶段 、 A代表处理 、完善不停改善。 26.1953年日本管理大师石川馨先生发明一个极方便又有效原因分析法，叫“鱼骨图”又叫“石川图”。 27.鱼骨图分析法提倡头脑风暴法，它是一个经过集思广益、发挥团体智慧，从多种不一样角度找出问题全部原因或组成要素会议方法。 28.鱼骨图有四大标准：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。 29.精益生产方法中“三为体制”就是以 生产现场 为中心，以 生产工人 为主体，以 车间主任为首。 30.库存危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库搬运增多、防护工作浪费、长时间失效浪费、最大问题在于掩盖了工厂里问题。 31.实施精益生产方法基础是5S管理 。 32.精益生产实现必需满足2个条件：零故障、零不良。 33.按时化生产定义：在必需时间按必需数量生产必需产品。 34.精益生产实现必需满足2个条件：零故障、零不良。 35.精益生产关键理念是：消除一切浪费。 36. MECE标准含义是相互独立，完全穷尽。 37. 价值流图关键由用户部分、企业系统部分、供给商部分、内部物料流四部分组成。 38. 运行转型5步法5个步骤分别是准备、诊疗、设计、计划实施、固化完善 39. A3汇报是指根据问题处理步骤进行思索，将事实和思索内容正确地传达，实现信息共享一个工具。 40. 价值流图是指使发明价值全过程可视化图示。 41. 一个完整价值流包含增值活动和非增值活动两项活动。 42. 精益管理5W指为何、在什么地方、什么时间、什么人、怎么做。 43. 针对不一样结果划分问题树有任务树、假设树和行动树三种类别。 44. OEE汉字全称是综合设备效率。 45. 5S中整理八字方针是物有其位，物在其位。 46. 精益生产方法起点在销售，而且把用户看成是生产制造过程组成部分。 47. 推行精益生产方法难点在思想观念上转变。 48. 消除搬运过程中浪费要做到调整平面部署，合理组织物流。 49. 看板是一个能够调整和控制在必需时间生产出必需数量必需产品管理手段。 50. 成本改善是经过根本排除生产制造过程多种浪费，达成降低成本活动。二、简答题 1．什么叫精益生产方法？答：是指利用多个现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充足发挥人作用为依据，有效配置和合理使用企业资源，最大程度地为企业谋取经济效益一个新型生产方法。2．精益生产方法目标是什么？答：根本消除无效劳动和浪费，最大程度地为企业谋取经济效益。3．精益生产方法和大量生产方法在思维方法上根本区分在哪里？答：对企业经营目标无止境尽善尽美追求。4．什么是精益生产方法追求无止境尽善尽美目标？