煤矿强力皮带安全风险专项辨识.docVIP

xx能源有限责任企业安全风险 专题辨识评定会议纪要 会议时间： 年 12 月8日 会议地点： 机电科会议室 主持人： 机电副总xxx 参会人员： 机电科、技术科及安监处 风险辨识步骤： 3400强力皮带 会议内容： 在机电科会议室，副总工程师xxx组织 机电科、技术科及安监处分管机电人员、运输工区，建立了专题辨识评定责任体系，了解了3400强力皮带改造概况，关键对强力皮带风险点、改造后新风险步骤等轻易造成人身事故及机械事故危险原因开展了安全风险辨识评定，确定了风险等级，梳理完善安全风险分级管控清单。为确保新系统安全运行并制订了对应管控方法，机电科要根椐辨识评定汇报所列方法在日常检验中关键督导，运输工区在现场实施好。最终编制了3400强力皮带专题安全风险辨识评定汇报。 xx源有限责任企业 安全风险专题辨识评定汇报 3400强力皮带 第一章 专题辨识评定对象概况 1概况 3400胶带下山原有DTL/120/100/2*315强力皮带机160m一部，DSJ80/45/2X75伸缩带式输送机350m一部，为适应新工作面生产实施改造。现改造为DTL1200强力皮带机一部（全长660m）具体参数： 技术参数表 序号 项目 单位 数值 备注 1 物料/容重 t/m3 原煤/0.9 2 带宽 mm 1200 3 带强 N/mm ST 4 运量 t/h 600 5 运距 m 660 6 倾角 o 24-0（平均19.5） 7 带速 m/s 2.5 8 永磁电机 型号 TBVF-355/64YC 欧瑞 安4台（3用1备） 额定功率 KW 355 额定扭矩 N.M 37669 电压 V 660/1140 12 制动器 型号 KPZ1400/4×80 制动力矩 KN.M 118 1台 14 逆止器 型号 NJZ200 15 逆止力矩 KN.M 200 1台 16 传动滚筒直径 mm Φ1000 2台 17 增面滚筒直径 mm Φ630 1台 DST型皮带机关键技术特征 第二章 专题辨识评定责任体系 12月8日在机电科会议室，成立专题辨识评定领导小组，组长xxx，组员见下表，对3400强力皮带改造专题辨识评定。 主持人（总工程师）： 参与人员 专业 单位 姓名 职务 备注 机电 机电科 科长 机电 机电科 副科长 机电 安监处 技术员 运输 技术科 技术员 运输 运输工区 区长 运输 运输工区 技术员 3400强力皮带安全风险专题辨识人员名单 第三章 安全风险辨识、评定 3.1 风险点划分 遵照大小适中、便于分类、功效独立、易于管理、范围清楚标准，现将3400强力皮带作为一个风险点排查。 3.2 危险有害原因分析 1、起吊用钢丝绳绳套不合格。可能造成钢丝绳断裂，起吊重物落下伤人。 2、行车勾头，电控出现故障。可能造成重物落下伤人。 3、起吊大件时，站位不妥或起吊是未用护绳撑握起吊见方向，在装配电机减速器时出现挤压手现象。 4、在检修主皮带液压站或盘型闸时，没有把残压卸净，或没有停电闭锁开关就拆卸阀组或油管造成喷油伤人。 5、在紧固主皮带电机、减速器地脚螺丝未用专用套具而用扳手套上加力管加压时，可造成扳手断或加力管脱落，把人摔伤、碰伤。 6、在检修皮带滚筒时，用手触摸滚筒瓦座螺孔，而不用撬棍，可造成挤伤手指现象。 7、主皮带机头安装扫煤时配重块用铁丝掉，未用铁链可造成铁丝断。伤人事故。 8、主皮带有破口需要补皮带时，用手砂轮打磨皮带，未带防护面具，可造成杂物溅到眼睛里伤人。 9、主皮带安装挡皮时必需两人抬起挡皮架一人上螺丝固定，若边上螺丝边抬挡皮易造成挡皮架砸伤或挤手指现象。 10、更换上皮带托辊时必需用木板把上皮带支柱，离开一个托辊高度，不然会造成托辊挤伤现象。 11、更换主皮带底托辊时必需先用千斤顶、木板把底皮带支起超出一个托辊高度两人同时抬起托辊安装，支撑不妥易造成挤压伤人。 12、检修皮带任何部位全部得把皮带开关闭锁、挂牌，不然会出现误动作伤人。 13、主皮带清理斜井皮带隔板浮煤，未把护网拆下固定好，可造成护网掉下伤人。 14、清理主皮带隔板浮煤，可造成隔板上有大块石掉下，伤人。 15、清理皮带未闭锁皮带开关，可造成忽然开启皮带拉伤人。 16、主皮带巡查工巡查皮带时发觉托管架上有杂物缠绕，未停皮带就处理杂物，可造成拉伤人现象。 17、大煤库堵库时，给煤机司机经过观察孔观察堵库情况站位不妥可造成砸伤事故。 18、处理堵库时必需把给煤机停电闭锁，通知机头皮带司机停机，不然易造成拉伤、碰伤。 19、皮带巡查工在巡查皮带时若因热脱下安全帽可造成顶板脱皮砸伤事故。 20、安装溜煤嘴时，先把新溜煤嘴起吊到位固定好，在对眼上螺丝，不然可造成砸伤挤伤。 21、处理125皮带涨紧改向滚