燃气管道重点项目施工专项方案.docVIP

第一章 工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线在5A-5C轴，累计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，多种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章 施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广特点，施工准备工作很关键，技术标准配置、施工机具进场前全方面检验、施工用材料提前备货、施工次序优化和施工方法，以确保一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参与设计交底，同时取得各项技术资料及相关图集，制订施工技术方法，组织技术交底。 2.2.2了解管道总体部署，对每个管道规格、材质、连接形式及垫片选择、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选择施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015- ； 施工图纸及相关技术文件上技术、质量要求； 3、劳动力配置： 3.2.1依据压力管道工作量、确定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需数量，尤其是确保含有完成本项目所必备技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必需经过对应专业培训，并含有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，确保其技术素质。 3.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 配管 起重 电焊 气焊 电工 其它 管理 累计 人数 30 9 6 3 2 8 2 60 4、关键施工用工、机、量具及材料计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 6 完好 2 交流电焊机 B×1-300 台 6 3 配电箱 400A 台 5 4 烘箱 YGCH-X-100 台 1 5 角向磨光机 Φ150 台 6 6 角向磨光机 Φ100 台 6 7 保温桶 个 10 8 空压机 台 2 9 内圆磨光机 台 5 10 磁座电钻 Φ23 台 2 11 台钻 Φ6—Φ18 台 3 12 链条葫芦 2t 台 6 13 链条葫芦 3t 台 3 14 链条葫芦 1t 台 10 15 螺栓千斤顶 10t 台 5 16 汽车吊 45t 台班 20 管道吊装及材料倒运 17 汽车吊 12t 台班 20 管道吊装及材料倒运 18 汽车 10t 台班 60 材料倒运 19 电缆 16m2*4 米 300 施工用 20 电缆 50 m2*4 米 200 施工用 21 线盘 只 10 22 安全带 个 20 23 氧乙炔工具 付 8 24 氧气瓶 只 25 25 乙炔瓶 只 15 26 跳板 4000*300*50 块 30 27 脚手架管 Φ48 t 5 28 麻绳 Φ12 Kg 200 29 灭火器 干粉 瓶 10 30 陶瓷纤维布 Kg 250 防火安全用 31 卷扬机 5t 台 2 32 卷扬机 3t 台 4 33 滑轮 2t 台 5 34 滑轮 1t 台 10 35 钢丝绳 6*37 Φ15 米 500 36 磁力线坠 个 10 37 角尺 把 6 38 钢卷尺 5m 把 10 第三章 施工方案 3.1管道施工程序以下： 管道材料验收 管道材料验收