混凝土常见大裂缝的处理参考措施.docVIP

混凝土常见4大裂缝处理方法 混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在一个现象，它出现不仅会降低建筑物抗渗能力，影响建筑物使用功效，而且会引发钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低材料耐久性，影响建筑物承载能力，所以要对混凝土裂缝进行认真研究，区分对待，确保建筑物和构件安全。 一、塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生收缩。塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现，形状很不规则多呈中间宽，两端细且长短不一，互不连贯状态，通常长20-750px，较长裂缝可达2-3m，宽1-5mm，类似干燥泥浆面。大多在干热或大风天气，混凝土本身和外界气温相差悬殊，本身温度长时间过高，而气候很干燥情况下出现。 关键预防方法： 1、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好砂，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以降低收缩量，提升混凝土抗裂度； 2、配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中水分，混凝土浇筑后，对裸露表面应立即用潮湿材料覆盖，认真养护，预防强风吹袭和烈日曝晒； 3、在气温高，温度低或风速大天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面抹压和养护工作； 4、混凝土养护可采取养护剂，或覆盖湿草袋，塑料布等方法，当表面发觉微细裂缝时，应立即抹压，再覆盖养护； 5、使用符合要求拌和水，尽可能使用洁净河沙； 6、出现裂缝后，如混凝土仍保持塑性，可采取立即压抹一遍或重新振捣措施来消除，再加强覆盖养护。如混凝土硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理，以防钢筋锈蚀。 二、干缩裂缝 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后一段时间或是混凝土浇筑完成后一周左右，关键是因为混凝土内外水分蒸发程度不一样而造成变形不一样结果。裂缝为表面性平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05-0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律。较薄梁，板类构件，多沿短向分布，整体性结构多发生在结构变截面处。平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大致积混凝土在平面部位较为多见，较薄梁板中多沿其短向分布。 关键预防方法: 1、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，有条件掺加适宜减水剂。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂； 2、混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提升混凝土抗拉强度，降低收缩量，并在混凝土结构中设置适宜收缩缝； 3、加强混凝土早期养护，并合适延长养护时间。长久露天堆放预制构件，可覆盖草帘，草袋，避免曝晒，并定时合适洒水，保持湿润，冬季施工时要合适延长混凝土保温覆盖时间。 三、温度裂缝 温度裂缝多发生在大致积混凝土表面或温差改变较大地域混凝土结构中。温度裂缝走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错，梁板类长度尺寸较大结构，裂缝多平行于短边，深入和贯穿性温度裂缝通常和短边方向平行或靠近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。温度裂缝通常宽度大小不一，受温度改变影响较为显著，冬季较宽，夏季较窄，高温膨胀引发通常中间粗两端细，而冷缩裂缝粗细改变不太显著。 关键预防方法： 1、合理选择原材料和配合比，采取级配良好石子，砂石含泥量控制在较低范围内，配合比设计优化，降低水泥用量，降低水灰比； 2、分层浇筑振捣密实或掺加抗裂防渗剂，以提升混凝土抗拉强度，加强混凝土养护和保温，预留温度收缩缝； 3、混凝土浇筑后裸露表面立即喷水养护，夏季应合适延长养护时间，以提升抗裂能为，冬期应合适延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变温差过大引发裂缝，同时避开炎热天气浇筑大致积混凝土； 4、水泥应降低早期水化速率及水化热，具体为降低C3A，碱含量，控制水泥细度及颗粒级配，合理掺加混合材，降低出厂水泥温度，控制水泥稳定性，以降低水泥用量，降低水化热； 5、温度裂缝对钢筋锈蚀，碳化，抗冻融，抗疲惫等方面有影响，故应采取方法治理。对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶或贴环氧玻璃布，和抹，喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对有整体性防水，防渗要求结构，应依据裂缝可灌程度，采取灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或灌浆和表面封闭同时采取。 四、沉降裂缝 这类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向和沉陷情况相关，通常沿和地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大沉陷裂缝，往往有一定错位，裂缝宽度往往和沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度改变影响较小，地基变形稳定以后，沉陷裂缝也基础趋于稳定。 关键预防方法： 1、对松软土，填土地基在上部结构施工前应进行必需扎实和加固； 2、确保模板有足够强度和刚度，且支撑牢靠，并使地基受力均匀； 3、预防混凝土浇灌过程中地基被水浸泡，模板拆除时间不能太早，且要注意