混凝土供应保证专项方案样本.docVIP

商品混凝土供给方案 尊敬： ***********凭借良好业绩，丰富经验，严密组织方法为业主和使用人提供令人满意混凝土。 我们工作标准是：以最好设备、最好管理、最好服务、最好产品，发明出最好业绩，我们工作方针是：100%产品质量合格率，100%优良服务率，100%业主满意度。 组织机构 我企业搅拌站组织机构及职能以下： 总经理：负责全方面工作，分管技术质量方面关键事宜。 生产副总经理：负责搅拌站全方面质量管理及技术问题处理。 试验室：负责原材料复检，混凝土配合比设计，混凝土试配，现场取样，试件养护，检测混凝土各项技术指标，提供混凝土技术资料。生产过程中检验，其中包含水泥品种、配合比控制、计量正确是否，混凝土坍落度，和易性测试和控制，原材料初检、多种原材料出厂及相关质量证实书验证。 综合办：按计划及生产通知单组织混凝土生产，满足施工方时间及数量要求，控制投料计量精度，确保生产设备正常运行。了解施工方需求及数量要求，勘察供货地点道路、照明情况，调度混凝土生产、供给，做好伴随服务，协调各科室关系，承接上级交办各项工作，接待上级检验和用户来访、财务管理、人事、保卫、后勤方面管理，编制原材料供给计划，组织原材料进场，确保原材料充足供给。 二、混凝土生产供给实施方案 1.主动主动和施工方进行技术沟通，了解施工方对混凝土通常要求和特殊要求。 2.根据施工方要求提供混凝土技术资料，其中包含：预拌(商品)混凝土开盘判定、二十八天预拌（商品）混凝土出厂合格证，我们了解业主、监理工程师、施工方对我们准备资料提出质疑，我们很愿意解答全部你们关心问题。 3.混凝土配合比设计、试配工作按要求程序进行。 4.根据施工方供给计划进入供给程序，其简述以下： 4.1调度接到通知后填写供给通知书，分别报送试验室和综合办及相关部门。 4.2试验室依据调度通知，发送配合比到综合办。 4.3综合办根据调度通知和试验室配合比通知单，组织生产前准备，配合比输入微机后由试验室技术人员验证，验证无误后开始生产。 5.生产率：每小时不低于100立方，天天不低于2500立方，并可确保二十四小时连续供给。 6.接到供货通知单后准备工作10分钟内完成，30分钟内第一车混凝土出厂（12立方） 7.混凝土生产过程中，微机控制系统内能够存贮多个配合比，切换配合比无需停顿，确保生产连续性。 8.混凝土生产同时即开始测试混凝土坍落度，如有偏差随时调整。 9.混凝土出厂时过磅并签发三联发货单，施工方签收后留下一联，其它退回对账时使用。 10.试验人员随运输车抵达施工现场，观察混凝土坍落度、和易性、流动性等改变。 11.试验工和施工方技术人员在现场根据《预拌混凝土》（GBI4902）要求进行试件取样、制作，由双方签字后分别养护。 12.混凝土达成龄期后进行检测可委托权威第三方对双方共同取样试件进行检测。 13.伴随服务：混凝土供给开始到结束我们一直做到现场服务，并随时接收多种检验，我们对业主、监理、施工方提出提议高度重视，我们目标就是让你们满意。 三、质量控制 1.水泥质量控制 1.1水泥进站由司磅员以书面通知试验室当班技术员，依据当次水泥标号质检汇报、合格证等相关技术资料，对当次水泥进行取样试验（通知单应明确当次当批水泥数量、标号、出厂合格证及3天强度检验汇报，取样时间，通知和被通知方当班人员签证等）。 1.2试验室接到取样通知单必需立即安排人员进行取样，并具体检验合格证及汇报单是否齐全,标号是否相符，取样完成后在通知单上署名备查。该通知单一式两份，综合办、试验室各备一份。 1.3取样后分别将该批次水泥标准稠度用水量、初凝时间、细度、胶砂试件、安定试饼等试验工作完成。二十四小时内将水泥安定性试验完成。水泥胶砂试件每批次水泥成型二组， 3天、28天各一组。 1.4当班人员应将试验数据立即记入试验台帐,并署名负责。按规范要求填写水泥各项试验统计，经试验、审核后转资料室存档，并记入台帐。 1.5为了控制当次当批水泥和砼强度、状态、坍落度、保坍时间及外加剂适应，试验室必需建立砼台帐。 1.6试验人员在试验过程中如有发觉水泥有异常现象，应立即通知试验主管，试验主管应立即通知水泥厂家并上报市质检站，附相关检验汇报。 2.石子、砂子质量控制 2.1试验室依据规范制订石子表观验收方法，材料员必需熟练掌握。对购进每车石子进行表观质量检验，表观质量验收误差率和实际测验误差，粒径不得超出上限值1﹪，含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量、石粉含量均不得超出10﹪。对当车石子质量无法判定，由材料员委托试验室当班技术员对该次验收石子进行