2020年新版恒温恒湿空调工程施工设计方案.docxVIP

通风空调工程 安装、调试施工组织设计 审核： 编制： 编制单位: 编制日期：2014年1月20日 施工组织设计目录 总述 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工组织设计 3.1.施工方案及技术措施 3.2智联管理体系与措施 3.3安全管理体系与措施 3.4环境保护体系与措施 3.5工程进度计划与措施 3.6主要施工机械设备情况 3.7劳动力安排情况 3.8原材料进厂计划 第四章：施工计划 第五章：施工平面图 第一章：编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准 1.2设计空调施工图 1.3国家现行有关法规 1.4通风空调系统安装工程有关说明 第二章：工程概况 2.1工程概况：吉林省***,建筑面积约7000平方米，建筑高度约19.5米。 2.2工程名称：****** 2.3建设单位：** 2.4设计单位：**有限责任公司 第三章：施工组织设计 3.1施工方案及技术措施 3.1.1主要施工工艺流程 施工准备T材料、设备及部件检验-现场放样-支架制安-风管制作风管检查验收-风管安装-漏光、 风 试验T设备进场T设备验收T设备安装T单机试运转T各类接口镶接T各类风口镶接T系统调试T中间 验收 3.1.2风管路安装工艺流程： 测量、放线一一确认主体结构轴线及各面中心线一一以中心线为基础， 进行风管管路的安装一一校正位置 ――管道与机组的连接一一风管管路验收检查一一保温 3.1.3施工技术措施 本工程主要部分为空调通风系统、 系统调试两大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详 之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。 3.1.3.1空调通风系统 空调通风系统的主要包括：机组安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 机组的安装 设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的 代表。 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、岀口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。 叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文 件的规定，或为叶轮外径值的 1/100 ； 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于 2mm G风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊 缝应饱满、均匀。 通风机安装允许偏差(见下表) 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 中心线的平面位移 10 mm 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标高 +/-10 mm 水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移 1 mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4 传动轴水平度 纵向：0.2/1000 横向：0.3/1000 在轴或皮带轮0 ?和180 -的两个位置上，用水平仪检查 5 联轴器 两轴芯径向位移 0.05 mm 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查 两轴线倾斜 0.2/1000 (3 )风管制作 风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优异质量保证。 材料选择 本工程的空调风管采用正规大厂的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净，厚度均匀，表 面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于 0.02mm风管制作选用镀锌板厚度按下表 执行。 类别 风管长边尺寸 中、低压系统 D(b) 320 0.5 320 D(b) 320 0.6 450 D(b) 630 0.6 630 D(b) 1000 0.75 1000 D(b) 1250 1.0 风管制作允许偏差： 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mn时，为2mm当大于300mm 时，为3mm管口平面度的允许偏差为 2mm矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm圆形法兰任意 正 交 两 直 径 之 差 不 应 大 于 2mm 。 风管的加固：圆形风管直径 800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措 施，宜用压筋加固；矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800mm管段长度大于1250mm或风管单 边平面积大于1.2m2，均应采取加固措施，宜用压筋加固。 矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的 弯管，平面边长大于 500mm时，必须设置弯管导流片。 E风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。 (4 )风管安装 风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm 风管与防护套管之间，应用