电力铁芯车间生产异常调查报告及改善措施1.docVIP

/SHANGJIANFANG123 /SHANGJIANFANG123 电力铁芯车间生产异常调查报告 背景介绍： 2898001自2月24日至3月份共计下达100KVA铁芯订单528台，因后续213带材预计4月5日左右到达，根据当时状况预计在4月15日 3月16日根据当时生产状况及变压器订单（德阳和内蒙）需求状况对后续订单进行排产（在在月计划的基础上进行调整）,当日盘点数据为2898001订单100KVA欠数为68台，因当时车间产能为210个/天，为保证内蒙和德阳订单铁芯需求，计划3月22日完成该订单，因车间未完全排产计划安排生产导致德阳订单需求的100KVA铁芯不能满足变压器车间生产，导致变压器车间停工待料1.5天，严重影响变压器车间生产进度，因感觉异常对车间数据进行盘点发现2898001订单生产数量超过订单数量19台。 原因分析： 销售订单变更不够完善，需在系统内变更订单数量，因车间是按订单领料。 车间未严格按排产计划生产，不按计划生产要有相应的处罚措施（如算计件工资等）。 车间日报表提供不及时，需在次日早上9点之前提供前一日生产日报表。 作为电力和变压器物管对原材料监督不到位，车间未按订单生产，对生产物料订单之间的相互挪用监督不够，生产车间需按订单生产，对物料之间挪用需有记录可查。 作为电力和变压器生管对电力铁芯生产进度监督不到位，只进行排产，未进行重点跟进。 改善措施： 对销售部订单变更，PMC根据生产进度和车间盘点数据重新下达生产任务给车间，将变更前未完成订单手工关闭掉，车间需对该订单用材料进行统计，将余料转到其它订单，根据新下达的生产任务单，严格按生产任务单领料，从源头改善问题。 重点跟进车间的计划执行情况，对未按计划执行的需车间提供合理的解释（模板不足、设备异常等除外）。 从剪切源头控制，要求车间各个工序严格控制计划数量，确保按计划数量生产，要求成型工序制作工序看板（实行看板管理），每天对数据进行更新，是订单数据及完成状况一目了然。 车间要严格按生产排产计划生产领料，对车间内部严禁订单之间物料交叉使用，订单之间物料挪用需提报申请，且要有记录可查。 车间成品要严格按订单入库，且入库要及时，销售部发货要按订单交期，及时发货。 备注：事件出现后及时汇报，并与销售沟通，销售回复，后续客户会下该产品型号订单。 鉴于此次事件的严重性，请上级领导批示！ PMC： 史军厂