摇臂钻床安全操作规程98080.pdfVIP

. 设备安全操作规程 设备名称 摇臂钻床 型号 Z3050X16 编制 审核 批准 安全操作规程及注意事项 一 、开机前准备工作： 1、必须确穿戴好劳保用品。工服袖口、领口、上衣下摆扣紧，上衣下摆禁止敞开， 必须穿防砸劳保鞋，佩戴防护眼镜。严禁戴手套、系围巾，长发禁止露出帽子，禁 止佩戴露出衣外的手链等挂件， 不得在开动的机床旁穿、 脱换衣服，或围布于身上， 防止机器绞伤。 2、检查机床各部位夹紧、松开的可靠性，验证各行程的可靠性、检查电源接地的 可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性。 3、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油 嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作 人工加油，查看油窗是否来油。 4、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 5、认真阅读图纸以及技术资料，明确工序质量控制要点。 6、检查毛坯或半成品是否符合加工要求。 7、查看前一天或上一班工作记录，明确工作任务量。 二、设备安全操作规程： 1、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，工作区域内有人员停留时，禁止启动机床； 整理范本 . 机床运转过程中，禁止其他人员进入工作区域 整理范本 . 。 2、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放 不得碰撞设备。 3、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。 4、工作中摇臂的高度应调整适当， 不宜过高。 钻削前必须锁紧摇臂立柱及主轴箱。 5、工件和切削道刀具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工 件钻孔。 6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。 7、钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。 工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 8、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂 直不同心。 9、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。 10、在调整钻孔深度的自动走刀时， 应先使钻头接触工件， 再把进给撞块按要求调 到深度数值，并锁紧。 11、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤 轻轻敲打，不得碰打钻杆。 12、钻孔时必须经常注意清除铁屑， 钻头上有长屑时要停车清除， 禁止用风吹手拉， 要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。 13、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷 原因。 整理范本 . 14、攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。 15、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强 力扳动手柄。 16、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。 严禁用手去停住转动着的钻头， 反车 时，必须等主轴停止后再开动。 17、禁止在设备上焊补或校直工件。 18、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。 19、钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。 20、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行 使用，不能排除应立即通知维修人员处理。 21、机床故障或出现危险情况时，应先按下急停按钮，然后切断总电源开关；故障 排除前禁止送电