艾默生直流屏常见问题处理.pptxVIP

电力电源维修案例By Ben Liao1999－2005目录充电柜通讯中断馈电柜通讯终端充电模块通讯中断A故障名称：充电柜通讯中断 充电柜通讯中断A故障现象：监控模块显示“充电柜*通讯中断”在查阅充电柜实时数据的时候，所有数据显示反白设置全部用户级参数和部分维护级参数时，操作不成功A原因分析：硬件故障：1、通讯线连接不正确；2、硬件损坏；软件故障：1、监控模块设置不对；2、配电监控设置不对。 A解决办法：1、检查通讯线是否正确，一般容易发生的错误有：? 将通讯线连接到配电监控的备用串口上；? DB9芯插头的引脚错误（仔细核对插座上的引脚序号）；? 采用RS485的通讯线连接方式（不能采用RS422方式）。?A解决办法：2、检查监控模块的设置是否正确，一般容易发生的错误有：? 设置的串口和实际连接的串口不一致；? 将其他非同种协议的下级设备设置到同一个串口上了；? 设置的地址和实际配电监控设置的地址不一致；A解决办法：3、检查配电监测控的设置? 系统类型是否正确，设置为电力电源（拨码开关的第8位）? 地址设置是否正确，采用一个配电监控盒时地址设置为80，采用两个配电监控盒时设置为64。拨码开关如右图所示：?A预防措施： 预防措施从硬件和软件上分别处理：1、硬件上注意以下问题：? 拨码开关设置正确，出现问题时将拨码开关反向拨动后再次复原，避免因为运输振动等原因造成的拨码开关松动，触点接触不良；? 硬件上观察B14C3U1板的各个LED是否正常，正常现象为LED1、LED2闪亮，LED3长亮；红色和绿色指示灯交替亮一次，通讯良好；绿灯亮一次，红灯亮三次交替闪，一般为设置错误。设备充电模块充电柜配电馈电柜配电一体柜配电绝缘监测仪电池监测仪地址范围0-6364-7172-7980-9596-111112-117A预防措施： 2、软件设置上注意以下问题：? 合理分配串口，不同的设备采用不同的串口；? 设置的地址和硬件地址一致；? 附：监控模块下级设备地址一览：B故障名称：充电模块保护充电模块保护B故障现象：加电后，充电模块面板保护指示灯点亮，充电模块无输出电压和电流 ，电源指示灯正常。B原因分析：引起充电模块保护的原因主要有：交流输入过压交流输入欠压交流输入缺相模块过温模块输出欠压。B解决办法：针对原因分析的几种情况，对相应的电路进行测试，找到发生保护的原因排除之：交流输入过压、交流输入欠压和交流输入缺相：用万用表测量模块后部一体化插座的三相电压，观察是否异常。通常由于模块一体化插座的不恰当安装可能导致模块一体化插座和插头的不良接触，出现模块因为缺相而保护，且这样的故障在测量一体化插座的三相电压时也不易看出。如果模块出现上述情况，还应该仔细检查模块的插头内部的插针是否有弯曲、缩回的情况。B解决办法：模块过温：充电模块过温的故障比较容易判断，可以用手小心试探充电模块的散热器外壳的温度（注意：如果模块正常发生过温保护，模块外壳温度将达到90℃以上！请注意安全），如果感觉过热的话，属于正常的过温，如果模块温度正常，那么则是模块内部的温度传感器或者电路损坏，可以打开充电模块进一步确认，断开温度继电器的一端，用万用表电阻档测量每个温度继电器的两端，正常应该为短路状态。B解决办法：模块输出欠压：测量模块的直流输出，观察是否模块输出电压低于99V或者198V（分别对应110V和220V充电模块），如果属于模块输出电压实际低于上述值的话，请进行以下确认：1、模块是否工作于手动状态且充电模块面板的电压调节电位器处于调整的边缘状态，导致模块的输出整定电压低于模块的最低输出电压而处于保护状态；2、检查模块是否处于限流状态，这种情况特别在：电池放电过亏（电池电压低于99V或者198V）、模块数量很少的情况下容易发生。B预防措施：1、插拔模块时小心谨慎，遇到插拔不顺的情况，不要强硬插拔；2、检查模块的交流输入电源，保证模块的工作电压符合要求；3、系统进行热设计时，充分考虑模块的最坏工作情况，确保系统内部散热顺畅，严禁在模块前后加密封门；4、避免电池放电亏损的情况，合理设计模块的数量，保证模块的正常工作。 C故障名称：充电模块故障充电模块故障C故障现象：监控模块显示充电模块故障，充电模块故障指示的红色指示灯点亮，无电压和电流输出。 C原因分析：充电模块故障的原因在于模块的输出电压过高，导致模块输出电压过高的原因一般为：1、充电模块模块内部控制电路失控，导致模块的输出电压上升；2、不合理的设置和调整，导致模块输出电压过高；3、手动调整充电模块的输出电压，导致模块的输出电压过高。C解决办法：处理方法针对原因1，更换模块；针对原因2，进行如下处理：1、改回原来的设置，重新开启充电模块和监控模块；2、如果属于不当的设置，请按照以下方法处理：? 关断充电模块，逆时针将充电模块