高层办公楼钢结构安装工程质量保证措施.docVIP

PAGE PAGE 342 高层办公楼钢结构安装工程质量保证措施 质量控制内容和目标 1、质量控制内容 鉴于本工程主要的受力构件的材质为Q345、Q390、 Q420及S460，对材料的性能要求严格；另外，外框及核心筒部分柱的截面均为焊接组合结构，对加工制造提出了更高的要求。两个塔楼的倾斜及顶部的悬臂结构使得结构施工过程中的变形控制、测量定位变得愈加困难也极其重要。所以将本工程质量控制要点归纳如下： （1）现场安装质量控制； （2）测量的质量控制； （3）焊接质量控制； （4）高强螺栓施工质量控制措施； （5）压型钢板施工质量控制措施 （6）结构变形的控制； （7）监测质量控制措施； （8）防火、防腐质量控制措施。 2、质量控制内容和目标 在满足国家现行建筑工程质量验收规范“合格”标准的基础上，建筑结构工程确保北京市“建筑结构长城杯”，建筑整体工程确保北京市“建筑长城杯”，并确保获得国家建筑工程最高奖“鲁班奖”。 2.1、钢结构安装质量控制 钢结构安装工程质量程序控制图 钢结构进场、出具质量证明 学习操作规程和质量标准 焊条、焊剂准备，出具合格证 准备工作 学习图纸和技术资料 焊接工具准备 吊装前对钢结构复检 电焊工考试合格 书面交底 克服上道工序弊病的补救措施 技术交底 操作人员参加 测量定位 焊接试件检验 中间抽查 安 装 注意构件安装标高和平面位置 自 检 注意焊缝高度、长度及焊瘤 夹渣、气孔、裂缝等缺陷 执行验评标准 质量评定 焊条合格证 不合格的处理（返工） 钢结构出厂合格证 测量记录 清理现场，文明施工 自检记录 质量评定记录 资料整理 施工记录 1、外框筒斜柱安装的质量控制 外框钢柱倾斜度的控制： 1）按照事先模拟分析确定的倾斜角度安装外框钢柱，通过钢管支撑将钢柱临时固定，倾斜度的微调通过千斤顶支撑调节。 2）通过焊接顺序及焊缝宽度调整外框钢柱的倾斜度。 3）钢柱就位校正时，应注意风力和日照温度、温差的影响。当风力超过5级时不能进行校正；校正柱子工作应该避开阳光照射的炎热时间，宜在早晨或阳光照射较低温的时间及环境内进行。 4）安装前，结合各成品钢柱的实有长度对基础上表面标高进行处理，使安装后各钢柱的标高尺寸达到一致。 2、悬臂安装的质量控制 悬臂部分块体扩大安装过程中构件稳定性控制： 通过计算分析确定合理的块体扩大安装顺序，尽量通过结构体系自身保证构件的稳定性。 通过安装临时的支撑构件保证块体扩大部分的稳定。 3、其他钢结构安装的质量控制 桁架垂直度控制：通过分析计算确定制作阶段的桁架预拱值；安装过程中搭设可靠的、稳固的支撑体系。 2.2、测量质量控制 测量质量控制要点: 将测量结果进行严密平差，计算点位坐标，与设计坐标进行修正，以达到控制网测距相对中误差小于L/25000，测角中误差小于2〃。 基准点处预埋100mm×100mm钢板，必须用钢针划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打洋冲点。在钢板以外的混凝土面上放出十字延长线。 控制点竖向传递时，控制点设置在距柱网轴线交点旁300~400mm处，在楼面预留孔300mm×300mm设置光靶，为消减铅垂仪误差，应将铅垂仪在0o、90o、180o、270o的四个位置上投点，并取其中点作为基准点的投递点。 定出基准控制点网，其它楼层面的投点必须从基准控制点网引投到所需楼层上，严禁使用下一楼层的定位轴线。 经复测发现地面控制网中测距超过L/25000，测角中误差大于2〃，竖向传递点与地面控制网点不重合，必须经测量专业人员找出原因，重新放线定出基准控制点网。 塔吊起吊重物使，易使结构本身产生晃动，此事应尽力停止放线。 雾天、阴天因视线不清，不能放线。为防止温度变化引起结构变形对测量产生影响，放线工作宜安排在日出或日落后进行。 钢尺要统一，使用前要进行温度、拉力、挠度校正。 由于本工程塔楼钢柱双向倾斜6度，在轴线与标高控制上都要采用合理的测量措施，以保证满足设计要求。 2.3、焊接质量控制 焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，从目前钢结构所发生的事故分析看，大多在焊缝及热影响区。保证现场焊接质量应从焊接工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理和监控的力度。在控制现场焊接质量的过程中，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则。切实保证现场焊接的质量。 ? 焊接质量控制要点： 序号 控制阶段 控制内容 1 焊接前准备 焊工 按照相关要求考试合格。 2 焊接材料 焊条按照要求烘干；焊丝包装无破损，表面无油污。 3 焊接设备 设备工作正常；手控及遥控器正常。 4 焊缝坡口 坡口尺寸符合要求；坡口处无锈蚀；坡口处无油污；焊接衬板长度及厚度合乎要求；引弧板及熄弧板符合要求。