ERP复习第5章 物料管理——企业运营的基础.docVIP

第5章 物料管理——企业运营的基础 1、库存是为了保证生产和客户服务正常运行的一切存储的物料，包括原材料、在制品（WIP）、最终产品、在途产品以及用于维护、修理和日常运作的物料（MRO）。 2、通常可以把库存的目的归纳为五种类型：①安全库存②预期库存③批量库存④在途库存⑤囤积库存 3、库存费用要考虑的因素有4个方面：①物料本身的价值②订货费用③保管费用④短缺损失 4、固定订货批量法：通常只限于订货费用较大的部分物料。对这些物料，根据净需求量的大小变化而不断发出订货是不上算的。所以，常采用固定批量的形式订货。订货的数量可以根据经验来决定。 5、经济订货批量法：它假定需求均匀发生，从而平均库存量是订货批量的一半。其基本出发点是使订货费用和保管费用之和最小。 公式： A = 年使用量/年需求量 S =一次订货成本（准备成本） i =年保管费用占平均库存值的百分比 c =物料单位成本 6、按需求定批量法：根据各时区的净需求量来决定订货量，需要多少订多少，也称为直接批量法。采用这种方法也可以降低物料存储费用，因而常用于价值较高和需求极不连续的外购件及制造件。 7、按固定时区的需求量批量法：首先要确定每批订货所要覆盖的时区数。然后，由所覆盖的几个时区内德需求量来确定批量。在这里，时间间隔是常数，而批量是变数，这是和固定订货批量法正好相反的。 8、批量调整因子：订货的上限和下限、报废率和批量倍数 报废率，又称损耗系数。在决定订货批量时，要按这个系数增加一定的余量，以便弥补在加工过程中可能会发生的报废或损失，从而保证有足够数量的完好成品满足需求。 批量倍数，可能是出于加工工艺方面的考虑，也可能是出于包装方面的考虑，使得必须把按批量算法求得的批量向上调整到某一个数的倍数。 9、设置安全库存可供选择的策略：①对于提前期很长的物料设置安全库存②对选项设置安全库存③对于用户希望随时都有的产品设置安全库存 10、我们称实际需求值和预测值的差为偏差。标准差σ可通过如下公式来计算 其中，n是用来观测实际需求值的时区数 但是，根据数理统计小样本推断的理论，当n30的时候，采用如下公式 根据所希望的库存服务水平确定安全库存量的方法如下所示： ①根据需求的预测值和N个时区的需求实际发生值，利用本节给出的公式求得正态分布的标准差②根据所希望的库存安全水平，反查正态分布表，得到库存安全系数③将库存安全系数乘以标准差，得到所需要的安全库存值 11、一般来说，安全库存是针对供需数量不确定性较大的物料，如备品备件以及面向订单装配产品的公用件和可选件。对供需时间的不确定性，如受运输或其他因素影响，不能如期抵达的采购件或完工产品，则会采用安全提前期。 12、在MRP环境下，计算机中的库存记录数据准确度必须至少达到95%。“准确度为95%”的含义是：对95%的库存物料来说，计算机中所存的库存余额数据和库房中存于货架上的实际数量在计数容限内相匹配。 13、关于计数容限，有一些问题需要考虑： （1）项目的价值：一般来说，低值的物料项目可以比高值的物料项目有更高的计数容限。 （2）提前期：提前期越长，计数容限越低。 （3）项目在产品中的关键程度：越是关键的物料，其计数容限越低，甚至为零。例如，一项物料处于物料清单的高层则应有较低的计数容限。 14、成功的ERP用户所用计数容限的范围为0~5%，而没有超过5%的。 15、如何达到必要的库存准确度？ （1）一丝不苟的工作态度是指人在获得和维护库存记录准确性方面的作用。 （2）受限访问的库房是确保库存记录准确性的“硬件”部分。 （3）好的事务处理系统是获取库存记录准确性的“软件”部分。 （4）周期盘点制度是得到并保持库存记录准确性的有效途径。 16、周期盘点是得到并保持库存记录准确性的有效途径，是指每天对库存中的部分物料项目进行盘点，使一年中对所有物料项目的盘点次数达到预定的值。对一项物料进行盘点的时间间隔，称为该项物料的盘点周期。一年中对某项物料进行盘点的次数，称为该项物料的盘点频率。 17、周期盘点的目标：①发现出错原因，并消除之②检测系统运行结果，确定库存记录准确度③校正不准确的记录④取消年度库存盘点⑤提高周期盘点人员的素质 18、常见的周期盘点的方法：（1）ABC分类法（2）分区分快法（3）存放地点审查法：通过对每个库位上的物料代码与库存记录进行比较，核实每项物料所在的库位。 对于快速周转的物料项目，分区分块法是有效地方法，对于有很多库位的库房，ABC分类法和存放地点审查法结合在一起将会更有效。 19、物料管理的目标是在降低库存成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动。 主要目标就是提供所要求的客户服务水平。 思考题： 1、物料管理的内涵和目标是什么？（见19） 2、库存