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工艺名称 Page 1 of 1 工艺名称 工艺概述 目      的 特   点 应用范围 渗金属是利用 使工件获得高 工件表面形成Al O 薄 用于高温下使用的 2 3 渗铝 高 温（950 ～ 温下的抗氧化性 膜，使内层金属在高温 零件，如热电伸套 1050℃）扩 散 下(800～900℃)不受氧 管、坩埚、浇注桶等 法，将金属原子 化 渗入工件表面， 从而获得所需性 使工件获得高 扩散层中α-铁被铬饱 (1)用于低碳钢， 能的一种操作 的耐磨性和抗氧 和，含碳量高的钢形成 增加耐酸、耐蚀和抗 化性，对于高碳 (Cr、Fe) C 氧化性，可制造阀 7 3 钢 获 得 高 硬 度 门、蒸汽开关以及化 渗 渗铬 (1300HV)和耐腐 学器械小零件 金 蚀性 (2)用于高碳钢制 ① 属 作样板和模具等，增 加其耐磨性 渗金属是利用 使工件获得高 扩散层中α-铁被硅饱 用于化工、造纸和 高 温 (950 ～ 硬度和高耐蚀性 和 石油工业中的酸管及 1050℃)扩散法， 以及足够的塑性 其附件、酸泵的活塞 渗硅 将金属原子渗入 等 工件表面，从而 获得所需性能的 一种操作 渗硼是将工件 使工件表面具 渗硼后的工件，表面 (1)在浸蚀介质中 置于含有硼原子 有高硬度(可达 粗糙度变化很小，故可 工作的零件，勿石 的介质中，加热 1200～2000HV)、 作为最后一道工序。渗 油、采矿工业中用的 至一定温度，使 高耐磨性和好的 硼几乎适用于所有钢 高压阀门闸板、煤水 硼原子渗入工件 热硬性(850℃以 种，但 含 硅 量 较 高 的 幕的密封套、泥浆泵 表面的一种操作 下)，同时，在硫 钢，由于存在软带，故 和深井泵的缸套、活 渗硼 酸、盐酸和碱内 不适于作渗硼用钢 根据 塞等 具有抗蚀性 渗硼介质不同，可分为 (2)模具类