糊盒作业指导书.docVIP

东莞市XX印刷制品有限公司 操 作 指 引 编号：XX-WI-09 版本： A0 页数： 共 1 页 糊盒作业指导书 编 制 XXX 审 核 批 准 日 期 2019-3-1 日 期 修改记录 修改号 修改日期 修改内容 A0 无 新版 本文件发放范围 各职能部门 1、目的： 　　为规范糊盒机生产的工艺与流程，确保糊盒工序的操作与产品实现得到有效控制，特制订本工作指导书，望遵照执行。 2、范围： 　　此文件适用于公司糊盒工艺的生产操作与质量控制。 3、定义： 　　无。 4、权责： 　　4.1糊盒机长：负责糊盒机的生产安排与管理工作，负责培训与指导机台员工日常生产与机器维护、保养工作，负责机台整体环境卫生与产品质量安全。 　　4.2糊盒副手：负责协助机长调试糊盒机，工具管理以及领用生产物料，进行生产前准备。 　　4.3糊盒员工：负责协助糊盒机长正常的生产，负责糊盒后成品的检查、装箱、摆板、产品标示等工作，负责机台5S工作。 5、操作指引： 　　5.1生产准备： 　　5.1.1糊盒机长接到生产计划或生产指令后，应认真核查《施工单》《每日生产排程表》等生产指令的内容，充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样，根据施工单要求安排人员、备齐物料，做好生产准备工作。 　　5.1.2对各类生产指令、生产样办存在疑问时，应及时向现场主管反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。 　　5.1.3糊盒机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现不正常，应报现场主管跟进处理。填写好《设备维修申请单》交设备部处理。 　　5.2生产调试： 　　5.2.1糊盒机长确认了解好施工单工艺要求，并明确机器设备正常，物料到位后进行糊盒产品的调试工作。 　　5.2.2糊盒机长对机器进行调试时，根据盒型结构及展开尺寸调节好出纸部位，使其能顺利的走纸，不出现双张、歪斜等情况。 　　 5.2.3调节好预折部位，使产品达到一线180度预折，三线达到135度预折。 　　5.2.4 调节好底勾部位，上胶水部位，以及本折部位位置，使其能顺利的走纸，合理的涂胶，涂胶量一般选择为胶盘宽度的1.5倍为宜。 　　5.2.5 调节好计数电眼及踢数装置，使其能按工单要求计数。 　　5.2.6 调节好收纸及输送部位，让产品能顺利的通过并叠合整齐的进入压送带压合。随后调节好压送带压力，让产品性达到工艺要求的标准。 　　5.2.7 老单产品生产调试时直接调出原始调节数据参数进行调节。 　　5.2.8 调节过程中应确认胶水盘清洁到位，选择好胶水类型，有特需工艺要求的加装等离子，磨边机等辅助工具。 5.2.9 调节好机器后应试生产20--50个产品，对产品进行自检。按自检步骤对产品进行检验，确认其符合《糊盒质量检验标准》上的要求，确认后按签样制度签好首件样。确认装箱方式后方可正常生产，装箱的松紧度，确保装箱符合要求。 　　5.3正常生产： 　　5.3.1生产过程中，糊盒机长应严格按照确认的生产技术参数进行生产。在正常生产过程中，糊盒机长负责对技术参数的变异进行控制。 　　5.3.2糊盒机长每隔30分钟对产品自检一次。填写好《生产自检巡查表》 　　5.3.3 放纸员工重点关注来料混款现象，严重破损，脏污产品的检查与剔除。 　　5.3.4收纸员工重点关注混款，数量不准现象以及糊盒不正常产品的剔除及检查。 5.3.5 装箱员工重点关注糊盒产生的质量问题的检查与剔除。 　　5.3.6装箱员工在装箱时，以流水号的形式对每箱产品进行编号，有AB班时应在流水号前加注A或B以区别生产班次，糊盒机长负责监督与确保所有生产的产品外箱均有生产流水编号，以做到产品生产的班次与顺序的可追溯性。 　　5.3.7糊盒机长跟进与监督糊盒员工，做到生产完一板产品，按标签使用要求每箱货物贴好标示，每板产品都应挂好成品标示卡，注明下机时间，名称，班次，数量等内容。 5.3.8糊盒助手在对装箱产品进行摆放时，应摆放整齐，产品摆放高度不得超过1.7米，纸箱边缘不得超过木板边框。 5.3.9正常生产后糊盒机长对新产品调节参数进行记录，填写在《糊盒工艺参数记录表》，以备下次生产时调用。 　　5.4生产完成： 　　5.4.1生产完成后，糊盒机长负责监督与安排糊盒副手对机器进行日常保养维护工作，用气枪吹净机器周围的灰尘，对空压机进行放气、放水、胶水盘清理等工作。 　5.4.2糊盒员工应对机器周围做好5S工作，对完成后的产品进行分类标示，摆放到指定位置。做好产品清场、换款等工作。对剩余的纸箱及时退库。 　　5.4.3糊盒机长在生产完成后，负责填写好《生产日报表》，《生产记录交接单》做好产品的质量与数量统计工作。 　　5.4.4糊盒副手应做好