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表4.5.3 中、低压管道安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法和器具 管道对口及焊缝检查 管道标高偏差 架空 mm ±10 用水平仪、直尺检测 地沟 mm ±15 埋地 mm ±20 立管垂直度 mm ≤2/1000mm，且≤ 15 用水平仪、直尺检测 管道坡向坡度 符合设计要求 用水平仪、直尺检测 一般要求 符合DL5091.5-2012中5.1及5.3规定和设计要求 外观检查、核对技术文件 对接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 坡口清洁度、型式及尺寸 主控 符合DL5091.5-2012中5.18及5.1.10规定 用游标卡尺、直尺检查和外观检查 对口平直度 DN＜100mm mm ≤1 用直尺在距焊口中心200mm处测量 DN≥100mm mm ≤2 焊缝与弯管弯曲点的间距 主控 mm 大于管子外径，且大于100 用直尺检查 焊缝与开孔的间距 主控 mm 50 用直尺检查 直管段两个焊缝的间距 DN≤500mm 主控 mm 管子外径，且150 用直尺检查 DN500mm 主控 mm 管子外径，且500 焊缝与支吊架边缘的间距 主控 mm 50 用直尺检查 焊缝检查 主控 符合DL/T869的有关规定 外观检查 螺纹连接 接管內部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 管子对接 螺纹无断齿、毛刺长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有2～3扣 外观检查 法兰连接 接管內部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 法兰端面倾斜度 不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm 用角尺、直尺检查 法兰垫片 符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径2－3㎜ 外观检查 螺栓、螺母 材质、规格应符合设计要求，方向一致、紧力均匀，并应露出2－3扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼 外观检查 表4.5.3 （续） 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法和器具 电动阀门配合调整 减速器 无卡涩现象，运转灵活 开闭试验检查 操作切换机构 无卡涩现象，切换灵活 开闭试验检查 行程控制机构 动作灵敏，开关可靠 开闭试验检查 转矩限制机构 保护动作准确，可靠 开闭试验检查 开展指示机构 指示位置正确 开闭试验检查 管道冷拉 冷拉口位置 符合设计要求 用尺检查 冷拉值 主控 符合设计要求 核对图纸，检查安装记录 疏放水管道安装 接管座 工作压力≥2.5Mpa的管道接管座安装符合设计规定 外观检查 管道安装 管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施 观察，用水平尺测量 补偿装置安装 装置检查 符合设计要求 核对实物和证明文件 装置安装 符合GB50235-10中7.11规定 用尺检查和外观检查 流量装置安装 规格、型号 符合设计要求 复核实物和证明文件 安装位置 位置正确且符合设计要求 外观检查 安装方向 方向正确且符合DL/T5210.4中4.4.4的有关规定 外观检查 埋地管道验收 管基及垫层 主控 符合设计要求，严禁铺设在冻土和未处理的松土上 外观检查 基底面标高 主控 mm ±20 用水平仪测量 管道防腐 主控 符合设计要求 外观检查和查阅隐蔽签证记录 回填土 主控 符合DL/T5210.1的有关规定 外观检查和查阅隐蔽签证记录