表4-起重机-安全检查表分析24.docVIP

安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点：起重机 岗位： 联合厂房 设备设施： 起重机 №： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 吊钩 吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形；吊钩防脱器配置齐全。 起重伤害 设置防脱钩装置 按照特种设备检查周期进行检查，出具检测报告，有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 1 7 6 42 4 低风险 班组岗位 2 电动机、减速机 电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好；减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象，减速机护罩齐全完好。。 起重伤害 旋转部位设置防护罩 按照特种设备检查周期进行检查，出具检测报告，有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 3 2 6 36 4 低风险 班组岗位 3 控制盘 控制盘固定螺栓牢固，设备接地可靠 起重伤害 按钮、线缆无破损，设备接地良好；安全滑触线 按照特种设备检查周期进行检查，出具检测报告，有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 3 2 6 36 4 低风险 班组岗位 4 安全装置 联锁开关灵敏可靠 起重伤害 设有联锁保护装置，限位装置，极限位置缓冲装置。 按照特种设备检查周期进行检查，出具检测报告，有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 1 7 15 105 3 一般风险 车间班组岗位 5 钢丝绳、卷筒滑轮 无断丝断股现象，磨损不超标，固定压板牢固，无缺油；滑轮完好可靠 起重伤害 设有联锁保护装置，限位装置，极限位置缓冲装置。 检查钢丝绳、吊钩发现失效立即更换或处理 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 3 2 6 36 4 低风险 班组岗位 6 制动器 制动轮无裂纹、制动力矩符合要求 起重伤害 设有联锁保护装置，限位装置，极限位置缓冲装置。 检查钢丝绳、吊钩发现失效立即更换或处理 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 3 2 6 36 4 低风险 班组岗位 7 导轨 螺栓松动 起重伤害 螺栓采用防松弹垫 每季度检查导轨连接块松动情况和螺栓紧固情况 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 1 7 6 42 4 低风险 班组岗位 1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负