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供水管道安装工程 2.1工艺流程 管道安装工程流程：测量定位 管沟开挖 人工清槽 铺管道 试压 回填土 2.2技术规范 《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 《给水排水标准图集》 (S144)及(S145) 2.3管道土方开挖 （1）、在保证不坍塌的情况下，根据沟的深度及土质情况，决定沟壁是否设边或支撑。 （2）、雨季施工，应根据当地气象资料，尽量作到挖沟、安装、回填同步进行，以防沟槽塌方及管材浮起，沟槽内如有积水，应及时排除。 （3）、在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水的措施，其方法的选择应根据水文地址条件及沟槽深度等条件确定。 （4）当管径dn在D75~D40时，沟底宽度为0.3m，沟深为0.8~0.6m：当管径dn在D110~D90时，沟底宽度为0.4m，沟深为1.0~0.8m. （5）开挖沟槽时，沟底设计标高0.1-0.2m的原状土应予保留（机械施工），禁止扰动，铺管前人工挖至沟底设计标高，如局部超挖，需用沙土或合乎要求的原土填补劣实。 （6）、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体，或地基为岩石、半岩石、砾石时，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m，然后铺上沙土平整劣实。 （7）、开挖沟槽时遇管道、电缆、地下构筑物、文物古迹等必须严加保护，不得损坏，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。如事先知道不宜采用机械方式，以免造成部必要的损失。 （8）、为保证饮用水不受污染，给水管道严禁直接穿越粪坑、厕所和坟墓等地段，若在沟槽开挖过程中发现此类枪口应与有关部门协同处理。 （9）、在土层复杂地段，为便于回填，挖沟时应将宜回填土堆放一侧（先回填），其他杂土堆放另一侧（后填土）。否则会给回填造成一定困难。 （10）、承插式柔性接头管道接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分在两管道接好时，必须用砂砾石回填密实。 2.4管道安装 1、管道工程施工工艺流程 现场测量与复测→管材、管件及阀门检验→切割下料→管道组对→管道安装→系统试验→系统清洗→校对调试。 2、安装工序 1） 管道安装工序：定位放线→铺设管线→管道安装→水压试验 2） 立管安装工序：立管安装→水压试验 3）各路支管安装工序：定位放线→干管安装→支管安装→配水点 3、管道加工 根据图纸要求，运到加工现场的管子，为给水系统采用塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及用水器连接处必须使用带金属嵌件的管件。 管材和管件应具有质检部门的质检合格证，并有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号，然后材料进行标识，再下料划线、切割等项目工作。 管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。 1） 下料划线 a 下料划线尺寸应按照图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。 b下料后应记录使用部位，管路管道号码等。 2) 切割 管截断原则上应使用专用管剪或管子割刀、切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。 4、管道安装 1.在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。 2.管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约150米长的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放及连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内；对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，推荐采用尼龙绳索。 3.最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。 4.PE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。 6、 管道的耐压、气密性试验 管道安装完后，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全。 设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，试验后恢复。 耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为设计工作的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降压工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方见证确认。如发现有漏水的地方应做出标记，试压后修理，消除缺陷重新试验。 管道系统的水压应符合下列规定： 1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，