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（管理知识）平东热电公 司优化实时管理系统(实 施版) 性和片面性。优化系统投入后，耗差分析显示了机组的优化目标参数及可控参数。运行 人员只要针对具体系统分析影响因素，找出调整手段或解决方法，就可以达到提高机组经济 性的目的。操作人员能够掌握运行设备调整前后或检修前后参数的变化，由原来定性结论变 为相对定量趋势结果。增强了运行人员在日常操作中和设备投用验收中的节能意识，同时， 也摸索出了在以往操作中不够合理的地方。例如：根据各机组所带负荷及耗差情况，合理组 合机组的循环水泵运行，以提高机组经济性。 2.3 新建机组投运第一年，以消缺为追求目标，由于条件的限制，经济运行往往难于成为管 理重点，随着设备可靠性和运行人员水平的提高，经济运行应该成为我们的管理主线。 1）、主汽压没有进行运行优化，未寻找经济的滑压运行曲线，更没有建立汽轮机阀点运 行的观念，不是节流损失大就是汽压低循环效率下降； 2）、为追求较低的厂用电率，循环水泵不愿开足； 3）、锅炉排污量较大，连排优化成果不能保证； 4）、主汽温和再热汽温偏低； 5）、给水加热器缺陷； 6）、凝汽器缺陷等； 7）、制粉系统运行不良，锅炉燃烧损失大。 8）、机组正反平衡煤耗偏差大，机组煤耗在线计算功能没有充分利用。 2.4 通过对运行实时考核，可以调动运行人员进行优化的积极性，切实提高机组运行经济性。 优化管理系统，机组运行优化竞赛考核办法，以降低供电煤耗为目标的运行优化管理竞 赛活动，同时把竞赛成绩的好坏与值间竞赛、运行人员工作绩效挂钩。利用优化系统可以每 班显示各值得扣分情况和暂时排名，最终再按月、按值公布机组评比考核结果，使考核“公 开、公平、公正”，使运行人员始终在过程中看到自己的竞赛结果，使运行人员能时刻关注 着机组优化运行，充分调动运行人员的积极性和劳动热情。 运行人员可以实时地监视到主要参数运行状况与优化曲线的差别，可以实时地分析耗差 的主要原因，根据操作指导及时调整运行工况，尽可能地消除耗差。只有结合考核，才能使 耗差分析起作用，通过及时调整操作，主蒸汽压力、温度、再热蒸汽温度等主重要参数，根 据不同负荷做到了压红线运行。 绩效管理系统以实时数据、性能计算和耗差分析数据为基础，以量化管理思想为核心、 对火电厂运行人员的日常工作质量、数量、时间进行量化，再客观地进行考核、评价，以此 来激励运行人员，保证监盘、操控、调整的质量，提高机组运行的安全性和经济性。 2.5 帮助寻找机组的最佳运行方式。 通过小指标的分析，机效、炉效的计算来确定运行方式，而这些方法，都不具有实时 性，故此为某些方式是否最佳，还产生了分歧。如汽机调门的阀点滑压方式的确定，循环水 泵的运行方式等，投入优化管理系统，经过运行优化试验，确定机组在不同的负荷下，机组 定-滑-定运行方式,根据循环水温度情况，从而确定了机组的最佳运行方式。 更为重要的是，应用性能优化软件可以帮助电厂快速形成经济运行模式。使用性能优化 软件，可以帮助电厂及时发现不经济的运行方式。 三优化及绩效考核实时管理的组成(略) 四、优化及绩效考核实时管理的组成的功能要求 1 、机组优化及绩效考核实时管理管理系统的数据来自DCS ，数据应全面、真实，而且 能自由增加或删除。 2 、主要参数的优化曲线来自机组性能全面优化调整试验，确保它们的准确性和可靠性， 为机组诊断、优化运行奠定基础。 3 、每个界面显示数据根据该系统及对象的特点，反映该系统和设备的经济性指标。 4 、界面设计清晰、形象生动，界面美观、友好易用。 4.1 显示机组生产流程（已有） 系统中显示的机组生产流程，系统总流程图；锅炉总图；烟风系统；制粉系统；主再蒸 汽系统；高加系统；低加及冷端系统；厂用电系统等。 图图 1 原则性热力系统 图 1 在图中显示系统的主要热力参数。 4.2 热经济性指标统计(已有) 包括发供电煤耗率、锅炉效率、汽轮机热耗率、厂用电率的实际值、计算值、目标值，在 图中显示了机组的运行性能系数。 4.3 经济性诊断和耗差分析功能(已有) 耗差分析是在机组性能计算的基础上进行，以机组整体优化试验的结果为基础，对影响 机组性能的各项参数进行耗差分析。目前正与新华公司进行滑压运行和循环水泵优