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电气安装工程施工方案 强电包括低压变配电系统、动力系统、照明系统、防雷及接地系统、消防配电系统。 弱电包括火灾自动报警及消防联动系统、电话及有线电视系统。 （一）电气安装流程： 熟悉图纸→技术交底→施工设备、材料等准备→预埋管子、接线盒、箱→ →穿线 →各回路绝缘电阻测试 →接地电阻测试 →逐路通电调试 1. 预埋管子、箱、盒：预埋管子暗设于楼面、地面及柱内，密切与土建施工配合进行。流程如下： 土建开始架模板-→设备、器具定位（做记号）-→土建开始铺底筋 -→ 固定盒（箱）敷设管子→ 检查核对记录 →做好隐蔽记录→ →报请业主、监理验收签字 2、在墙体内暗设穿线管，其流程如下： 按设计线路剔槽 土建砌墙→ →敷管、盒、箱、水泥砂浆抹面保护→ 与土建配合预留箱体 →检查核对管路→作好隐蔽记录-→报请业主、监理验收签字 3、在吊顶内暗设穿线管，流程如下： 干管敷设→管线支架制作→灯头盒固定→敷设穿线管→检查核对管路→作好隐蔽记录→报请业主、监理验收签字 4、硬PVC管暗敷工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳固盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 （二）安装技术要求 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 各种线路管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹扁和裂缝，且弯扁度不应大于管外径的10%，弯管要用专用弯管机具。 管子与箱盒、设备连接，SC管与箱盒连接可采用焊接，且伸入长度为3—5mm；与设备连接的管口距地距离要大于20mm；直接连接时，要把钢管敷设到设备的接线盒内。 暗配金属线管采用套管连接时，根据GB50168—92的规定，套管长度不应小于线管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。SC—20以下金属线管暗配时宜丝扣连接。 线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。 金属线管暗敷设在钢筋混凝土中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。 暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留洞孔。箱口及盒子与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围应抹平齐。 电气线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品，当电气器具有特殊要求时其专用的箱盒可不配套使用。 支架、吊架所用钢材：扁铁不小于30×3mm；角钢不小于25×25×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 固定点间距不大于1.5～2m，在进出接线盒、箱、柜、转弯及三通、四通接点的每端500mm内应设置固定支持点。 预埋吊杆、吊架圆钢不小于φ8mm。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处线槽应符合有关防火规范要求。 （三）高低压配电柜的安装流程 槽钢基础 按配电柜设计要求—→ —→ 混凝土基础（预埋好铁件） →槽钢安装→槽钢、预埋铁件、地线等焊接→检查配电柜→ →配电柜安装→调试运行 安装技术要求： 低配的型钢固定点间距不应大于1m。基础型钢稳固后其底部应埋入地面内，其顶部宜高出抹平地面10—40mm。混凝土基础高出地面50mm以上。 低压成套配电设备落地安装时，其检测基准面以设备本体的正面、侧面为准。 基础槽钢的框架安装前应除锈刷防锈漆，所有螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓应镀锌。 柜本体应有明显可靠的接地装置，每台柜（盘）的接地端子单独与基础型钢用6mm2铜线牢固连接。 高低柜安装后，高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。 各回路的绝缘电阻应达到规范要求。 变压器就位前要对基础进行验收，并填写基础验收记录，基础的中心与标高应符合工程设计要求，轨距应与变压器轮距互相吻合。 （四）防雷与接地的安装技术要求 屋顶设防直击雷的用φ10圆钢敷设的避雷带，并在女儿墙上土建时预埋12×4扁钢支架，焊缝要饱满，应符合规范要求。 避雷接地与电气保护接地共接地系统，要求接地电阻不大于4Ω。 利用柱内及混凝土墙内钢筋作接地引下线，上与避雷带下与接地体焊接，并把所有金属门窗与引下线焊接接通，焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺陷