DK7735型数控线切割机床使用说明书.pdfVIP

本科毕业设计 （论文）通过答辩  DK7735 型数控线切割机床 使用说明书 （机床部分） 本科毕业设计 （论文）通过答辩 一、 机床主要用途及特性 数字程序控制电火花线切割机床，可用于加工点、直线、圆弧组成的 各种复杂形状的金属零件，本机床采用钼丝作为工具，电极在高频脉冲电 压作用下，利用液体介质被击穿后形成火花放电时，在火花通道中瞬间产 生大量的热量，使工件表面的金属部溶化甚至气化，使金属被蚀除下来。 本机床操作简便，加工效率高，稳定可靠，经济耐用，可广泛用于仪器、 仪表、汽车行业模具制造，加工各种冲模、靠模、样板及异形零件。 二、 主要规格及技术参数  1.  工作台 工作台行程（X、Y）：350×400mm  工作台手轮移动量：4mm/圈 切割锥度：3°—6°（根据用户选配）  2.  贮丝筒 贮丝筒滑板移动量：100mm  贮丝筒转速：四级 （交流电机只保留一级） 电极丝直径：0.12—0.18mm  最大贮丝长度：300m  3.  工件 工件最大切割厚度：300mm  工件加工表面粗糙度：Ra 1.25—2.5µm  2  工件切割速度：20—80mm /分  4.  电源 电源：AC380V   50HZ  三相四线制 功率：＜1KW  5.  工作液 机床工作液为 DX—1 乳化液 （浓度为 7—15%） 工作液箱体容量：400×350×360mm  三、 机床结构说明 机床是由床身、坐标工作台、贮丝筒、丝架、工作液系统及附件组成。 钼丝绕在贮丝筒上，经丝架上的导轮以恒速度循环移动。工件放置工作台 的夹具上，用压板螺母固定。步进电机按控制机程序信号旋转，经由变速 齿轮带动丝杠传动工作台，达到切割工件。 本科毕业设计 （论文）通过答辩  1.  床身 床身是由优质槽钢焊接而成，经时效处理。镶入大理石花岗岩作为床 面，使整个床身稳定不变形，床身右边为电气控制箱，左边是工作液箱安 放处。  2.  工作台 坐标工作台主要是由工作台面、拖板、滚珠丝杠及变速齿轮箱组成， 拖板的纵横运动采用滚动导轨结构，分别由步进电机齿轮传动滚珠丝杠来 实现工作台运动。 滚珠丝杠副具有传动精度高、效率高、寿命长等优点。  3.  贮丝筒 贮丝筒采用薄壁空心圆柱体铝合金与绝缘材料组合而成， 具有重量轻、 惯性小等优点。电机通过摩擦轮带动贮丝筒运动，再经过变速系统传动丝 杠带动拖板进行排丝。贮丝筒拖板的频繁换向采用一组行程开关控制电机 正反向旋转。  4.  丝架 丝架系一铸件，刚性较好。导轮采用密封式结构装入线架，上下导轮 前面装一付“V”型宝石棒消振器，可使机床加工出来的零件光洁度和精 度得到提高。 四、 机床操作及切割注意事项  1.  机床操作  (1) 首先合上电源开关 （位于床身箱体内）24V 步进驱动电源开关及高频脉 冲电源开关，整机各控制处于起始状态。  (2)检查贮丝筒左、右撞块，使其固定在适当位置，按运丝绿色按钮，指示 灯亮，贮丝筒转动；开启液泵绿色按钮调节供液量适中 （供液阀位于液 泵出水处）。  (3) 开启控制机 （见阅电器部分说明）控制机在自动位，先开进给开关，依 次是高频、加工、调整高频电参数基金给微调开关使枝条到加工最佳稳 定状态。  (4)加工结束先关控制机、高频开关、加工开关，再关机床运丝。 本科毕业设计 （论文）通过答辩  (5)机床操作面板说明： 切割 上丝 结束自动停机 ⅠⅡ Ⅲ Ⅳ 急停 运丝 调速 液泵 ① 结束自