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企业标准 G级油井水泥 1、主题内容与适用范围 本标准规定了 G级油井水泥的定义、 要求、试验方法、检验规则、交货与验收标志、包装、运输和贮存。 2、引用标准 GB10238-1998油井水泥标准及其引用标准。 3、定义 3.1 G 级油井水泥：由水硬性硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥经熟 料，加入适量的石膏，磨细制成的产品。在粉磨与混合 G 级水泥过程中，不允许掺加任何其他外加剂。 4、级别和类型 4.1 G 级油井水泥：该产品是一种基本油井水泥，有中抗硫酸盐型 （MSR）和高抗硫酸盐型（ HSR）两种类型。 5、要求 5.1 化学要求 序 品种 不溶物（%） C3S(%) C3 A(%)R2 OC4AF+2C3A(%) 号 MgOSO3(%)LOSS(%) 名称 1 页 中抗硫酸盐 标准值 ≤6.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 ≤0.75 48-58 ≤ 8.0 ≤ 0.75 - 1 内控值 ≤3.0 ≤ 2.8 ≤ 2.0 ≤0.75 49-57 ≤ 6.0 ≤ 0.75 - （MSR） 高抗硫酸盐 标准值 ≤ 36.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 ≤0.75 48-65 ≤ 3.0 ≤ 0.75 ≤ 24 2 内控值 ≤3.0 ≤ 2.8 ≤ 2.0 ≤0.75 50-64 ≤ 2.5 ≤ 0.75 ≤ 22 （MSR） 5.2 物理性能要求 试验方法 8h38 ≤℃常 ℃常 序 拌合水 游离水 8H60 15-30min 稠 品种名称 （ %） （ ml ） 压抗压强度 压抗压度 稠化时间 号 （ Mpa） （Mpa） 度（ BC） G级 MSR 标准值 44 ≤ 3.5 ≥ 10.3 ≥ 10.3 ≤30 95-115 1 内控值 44 ≤3.0 ≥ 12.0 ≥ 12.0 ≤25 95-115 G级 HSR 6.1 仪器校准：按 GB10239-1998中 6.1 规定执行 6.2 取样、试验时间和设备：按 GB1023-1998中 6.2 规定执行 6.3 试验方法：按 GB1023-1998中 6.3 —6.8 规定执行 检验规则 7.1 编验及取样 水泥出厂前应按产品的级别和类型编号取样， 袋装和散装水泥应分别 进行编号和取样。每一编号为一取样单位，每 400 为一编号。 取样方法按 GB12537进行，取样应具有代表性， 亦可从 20 个琐 部位取等量样品，总量至少 20kg。 所取样品按本标准第 6 章规定的方法进行出厂检验。 检验项目包括需 要对产品进行考核的全部要求。 7.2 出厂水泥 出厂水泥的品质指标应符合本标准规定的要求， 否则不得作为油井水 泥出厂。 7.3 试验报告 2 页 水泥厂生产单位应在水泥发出日 7 天内寄发水泥品质试验报告， 试验报告内容包括本标准规定的各项要求及试验结果。掺助磨剂或 调凝剂时，还应填报助磨剂或调凝剂的名称及掺量。 交货与验货 8.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据， 也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据，采取何种方法验 收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 8.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时， 买卖双方应在发货 前或到货后 7 天内共同取样和签封。 取样方法按 GB12573进行， 取样数量为 20kg 缩分为二等分，一份由卖方保存 40 天，一份 由买方按本标准规定的项目方法进行检验。当买方检验认为产 品质量不符合本标准要求而拒收时， 应于到货后 15 天内通知生 产厂，并说明原因，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存 的另一份试样送交国家指定的油井水泥质量监督检验机构进仲 栽检验。 8.3 水泥厂同编号水泥检验报告依据时，在发货有或交货后买方 （委托卖方）在同编号水泥中同取试样， 双方共同签封后保存 3 个月。 个月内买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将这一试样交国家指定的油蟛水泥质量检验机构仲栽检验。 标志、包装、运输、贮存 3 页 9.1 标志 9.1.1 在袋装油井水泥纸袋上应清楚地标明以下内容： 生产厂名称 商标及生产许可证标志 水泥级别及抗硫酸盐类型 ` 水泥出厂编号及年、月、日 净重 9.1.2 散装油井水泥应提交与袋装水泥标志相同内容的装货交运单 9.2 包装 水泥可以袋装或散装，纸袋包装每袋子净重 50kg，且不得少于标志重量的 98%，随机抽取 20 袋，总量不得少于 1000kg。包装袋应为符合 GB/T7968要求的 6 层纸袋组成，在第一层和第五层之是至少有一聚乙烯或聚丙烯薄膜（不少于 15-25g/m2。）的夹层，规格尺寸应符合 GB9774的要求，经买卖双方协商也可以采用防潮性能不低于上要求的其它包装形式。 9.3 运输 水泥在整个运输过程中， 应不得受潮混入杂物。 不同特别和类