桥梁施工质量通病原因分析及预防措施.pdfVIP

质量通病原因分析及预防措施表 1 一、桩基工程 通病现象 原因分析 预防措施 1 ．孔深未达到 孔深测量基点、 1 ．细查岩样防止误判。 设计要求 测绳不准、岩样 2 ．根据钻进速度变化和钻进工作状况判定。 误判 3 ．测设固定基点、采用制式测绳。 2 ．孔底沉渣过 清孔不彻底 1、选用合适的清孔工艺。 厚 2.清孔、下钢筋、浇灌砼连续作业。 3 ．坍孔 岩层变化、措施 1、松散砂土或流砂中减慢钻进速度。 不力 2.加大泥浆比重。 3.保证施工连续进行。 4 ．孔径不足 钻头直径偏小、 1、选用合适的钻头直径。 土质特殊 2、流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反 复扫孔方法，以扩大孔径。 5 ．钻孔漏浆 岩层变化、溶洞 1、加大泥浆视密度或倒入粘土。 2、护筒防护范围内，封闭接缝；加长护筒。 6 ．钢筋笼位置、加工、运输、安 1、钢筋笼较大时，应设φ16或φ18加强箍， 尺寸、形状不符 装工艺有误 间距2～2.5m。 合设计要求 2、钢筋笼过长时应分段制作或吊放。 3、设置足够的环状砼或砂浆垫块控制保护层 厚。 7 ．砼浇筑中非 钢筋笼底标高 1、浇灌砼导管不能埋得太深，使砼表面硬壳 通长的钢筋笼 以下砼灌注速 薄些，钢筋笼容易插入。 上浮 度过快、导管提 2、将2～4根竖筋加长至桩底。 升不及时、流砂 3、保持合适的泥浆视密度，防止流砂涌入托 起钢筋。 8 ．桩身砼蜂窝、砼配合比或灌 1、严格控制砼的坍落度和和易性。 孔洞、缩颈、夹 注工艺有误、 2、连续浇筑，每次浇筑量不宜太小，成桩时 泥、断桩 间不能太长。 3、导管埋入砼不得小于1m ，导管不准漏水， 导管第一节底管长度应≥4m。 4、钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩 以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。 质量通病原因分析及预防措施表2 二、钢筋工程 原因分 通病现象 预防措施 析 1 ．钢筋严重锈 1、对颗粒状或片状老锈必须清除。 蚀 2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。 3、场后加强保管，钢筋进要下垫上盖。 2 ．钢筋弯曲不 保管不 1、采用调直机调直。“死弯”者紧用。 直 善 2、对严重曲折的钢筋，调直后应检查有无裂纹。 3 ．钢筋脆断 材质或 1、钢筋冷冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。 加工工 2、运输装卸方法不得造成钢筋剧烈碰撞和摔打。 艺问题 3、Ⅱ、Ⅲ级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采 用。 4 ．钢筋接