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了,80后、90后可能更加容易接受,工人也容易招了”。 记者采访时,小杜与机器人“搭档”切割的是某工程机械上使用的前挡钢板,1.5平方米的切割面积,传统的人工 切割,即使是技术纯熟的老师傅,也需要20分钟,而用机器人仅仅3分钟。 刘易斯拐点之下 制造企业瞄准“机器换人” 自动装配机器人、焊接机器人、巡检机器人、仓 储物流码垛机器人、智能扫地机器人……这些五花八门的机器人,如今都出现在了杭州机器人企业的产品名单上。 杭州新坐标有限公司是一家长期从事汽车零部件锻造的制造企业 ,总经理徐纳日前正在上海参加一项技术创新论坛,谈到智能制造,他抑制不住自己的兴奋,“人做不了的精密零部件,机器人能做,只要有个把人盯着做些辅助工作,机器人可以一 天24小时不休息,产量上去了,品质提高了,劳动环境更安全了。今年我们投入了2000万元购买自动化机器设备,明年要继续扩大产能,设备投入计划增加到3000万元”。 “在刘易斯拐点的背景下,机器人大规模产业化的机遇已经到来。”杭州市经信委副主任杨福颂说,我们要做的是大力推进机器人产业的市场化运作机制,协同创新,寻找传统产 业与新经济的结合点。 浙江省经信委相关数据显示,从2005年到2012年,装配线工人的平均工资提高了近两倍,从每年2425美元提高到了6750美元。 “劳动 力成本提高是不可否认的事实,如何保证和提升浙江制造的地位,工业自动化是一条必经之路。”杭州市经信委电子信息处陈斌处长对机器人未来在市场上的应用前景十分乐观。他说 ,目前杭州市已经拥有一批实力较强的机器人自动化技术研发制造企业。 今年上半年,杭州市经信委组成调研组,以发放问卷和实地走访的形式,调查了杭州市与“机器换人”有 关联的120家工业企业,并选取较符合要求的84家规模以上工业企业进行数据分析。调查结果发现,84家受访企业中有84.5%存在用工缺口,有超过94%的企业纷纷把目 光投向“机器换人”。 一名技术人员加两台自动化机器人设备 相当于原来50人的一条生产线 近日,由杭州市经信委技术装备处牵头,组织了不少企业家走访了一批“机 器换人”的示范企业。 在位于杭州余杭工业园区的杭州新坐标科技股份有限公司内,近一半的人工生产线已换成了先进的自动化机器设备。“一名技术人员操作两台自动化机器人 设备,相当于原来50个人的一条生产线。”杭州新坐标科技股份有限公司(以下简称“新坐标”)总经理助理王丽琴告诉记者。 “以前生产一个气门弹簧盘,需很多道工序,要 在每台机器上依次完成,耗时耗力,现在一台机器上完成,只需短短的几分钟,而且精确度更高。”王丽琴说,自从这台定制的多工位组合加工机器人“加盟”后,单位生产效率提升 了数倍。 在“新坐标”的加工车间内,一台大型组合机器的机械臂在技术人员的指令下,进行自动抓取、压模、成型,一气呵成,出来的就是锃亮光洁的气门弹簧盘成品。据该公 司项目部经理介绍,通过“机器换人”对生产工艺进行了升级换代后,实现了高标准的自动化生产线,加工出来的产品高精度、品质稳定性更好。 “一台机器,相当于60个工人 ,机械手快速舞动,每分钟120次,误差不会超过0.02毫米,这是比头发丝还要细的距离。”走进史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司的产品展厅,该公司市场部经理吴立 华介绍了公司的一款机器人产品。记者发现,在食品包装、快速分拣、激光切割、加工模具,乃至纺织机械中的“穿针引线”,都有机器人的身影。 杭州凯尔达机器人科技股份有 限公司自2008年开始进行工业机器人的自主研发,后又与日本著名机器人研发企业合作,进行系统集成研发,2013年计划产量180台,利润率高达50%以上。该公司机器 人事业部项目经理魏秀权介绍说,公司出产的工业机器人主要用处是焊接,这在汽车生产等领域的应用日益广泛,近年来需求成倍上涨。 “机器人在精确度和工作效率上有人工不 * 今年上半年,杭州市经信委组成调研组,以发放问卷和实地走访的形式,调查了杭州市与“机器换人”有关联的120家工业企业,并选取较符合要求的84家规模以上工业企业进行 数据分析。调查结果发现,84家受访企业中有84.5%存在用工缺口,有超过94%的企业纷纷把目光投向“机器换人”。本土制造企业对于“机器换人”的迫切需求,推动了杭 州机器人产业的蓬勃发展,也涌现出一大批优质的机器人企业, 如浙江国自机器人公司、杭州中科新松光电有限公司、史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司、杭州通灵自动化 达到900%。这种种迹象难道预示着杭州市工业机器人发展的春天来了吗? “公司提供给一线生产岗位员工的月收入为3000元至4500元,并保证每年增长15%,同时 提供免费集体宿舍,即使如此还是很难招到工人,今年缺口高达25%以上。”这两天,杭州某塑化机电有限公司的人力资源部经理正在为企业招工难而发愁,在苦苦

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