除尘器结构示意图.docx

除尘器结构示意图 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处 理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格 、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施 　　除尘器按其作用原理分成以下五类 　　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 　　 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器 等。 　　(3) 过 滤 式 除 尘 器包括布袋除尘器和 颗 粒 层 除 尘 器等 　　(4)静电除尘器。 　　(5)磁力除尘器。 　　除尘器按照除尘方式分为： （1）干式除尘器。 不同除尘器及其部件(15张) 　　（2）半干式除尘器。 　　 （3）湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是 电 袋 复 合 式 除 尘 器及袋式除尘器。（fa bric filter ） 　　电袋复合式除尘技术： 　　 电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端 引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥 电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤 袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从 烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代 的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 　　袋式（布袋）除尘技术： 　　定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 　　滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 　　形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 　　气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 　　1957年， 脉 冲 袋 式 除 尘 器问世。 编 辑 本 段除尘器行业标准 　　AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 　　DL/T 514-2004 电除尘器 　　JB/T 10341-2002 滤 筒 式 除 尘 器 　　JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 　　JB/T 6409-2008 煤气用 湿 式 电 除 尘 器 　　MT 159-1995 矿用除尘器 　　JC/T 819-2007 水 泥工业用CXBC系列袋式除尘器 　　JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 　　JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器 　　JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器 编 辑 本 段除尘器选型依据 1、处理风量（Q） 　　 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（ m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 　　 根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行 ，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也 不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根 据工艺情况和经验来决定的。 2、使用温度 　　 对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第 二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温 度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须 采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同 于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。 3、入口含尘浓度 　　 即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是 仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。 　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素： 　　 ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之 增加，结果是不得不增加清灰次数。 　　 ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度 成正比。 　　 ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除 尘。 　　 ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘 量等于入口含尘浓度乘以处理风量。 　　 ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度 大的不宜采用正压操作方式。 4、出口含尘浓度 　　 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度