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邯宝钢铁有限公司设备动力部 自主保全 点检 点检 点检的构思 形象类比： 设备—— 婴儿； 设备使用者——婴儿的母亲； 点检员（专职维护人员）——医生； 检修部门——医院。 为了保证设备的性能稳定，防止设备劣化，设备使用者要像母亲对待婴儿一样，爱护自己使用的设备，充分了解设备的构造、功能和性能，常检查，常清扫，勤加油，及时紧固，作好日常维护。一旦出现异常现象，应立即采取措施进行处理。 点检的构思 检查需要规定： 点—— 确定哪些有代表性的“点”？ 点检标准—— 好/坏，正常/不正常？ 点检方法—— 温度计？手模？ 点检周期—— 多长时间？ 点检员/人—— 婴儿母亲/保健医生？ 这就是5定，采用这种5“定”方法来护理婴儿，就能保证婴儿的健康。把这种婴儿护理的方法，应用到设备管理中去，就是针对设备进行点检的构思。 点检的构思 对设备进行点检的构思 比如定点检查： 轴瓦是否发热？ 给油、给水是否及时？ 振动是否异常？ 噪音是否超过标准？ 是否漏油、漏水、漏气？ 环境是否整洁？ 以此来确定设备是否运行正常？如设备处于异常状态，找出原因，采取对策，以防止设备故障的发生。 “三位一体”点检体系 根据管理全员参与原则，要建立岗位操作工、专业维修人员和维保队伍“三位一体”点检体系，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。 点检分工 明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。岗位操作工主要负责自身所操作的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交专业维修人员处理。有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派工程师前来指导。 操作工与岗位点检的关系 操作工是是设备的第一监护人,操作工完成各类生产任务的首要条件是设备的正常运行，因此关注设备的运行状态是他们的一项重要工作。由于操作工24小时与设备打交道，他们对设备的运行状况了解得比较清楚，应该是设备异常情况的第一发现人。据统计有80%左右的设备异常是由操作工发现的。 操作工与岗位点检的关系 操作工技能的高低在一定程度上不仅能反映在产品的产质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于设备缺陷造成的产品质量问题,甚至还能指点专业维修人员的修理方向。尤其技术含量较高的设备，对操作工的素质要求更高，只有两者相得益彰才能发挥出设备应有的技术优势。 操作工与岗位点检的关系 岗位点检是设备点检维修制度的重要组成部分，以操作工为主的岗位点检，与专业人员的专业点检有所不同，它体现了全员设备维护管理的特征。岗位点检同时还要求操作工必须熟悉生产设备的结构，掌握相关设备的基本知识，要有较强的责任性和观察力，能凭借直感和经验对设备的表征现象进行观察分析，及时发现设备的异常情况。 操作工与岗位点检的关系 由于操作工实行岗位点检,增加了新的工作内容,所以思想观点必须随之发生改变。在新的设备管理体制下，操作工不仅仅是操作，更需要做好的是岗位点检工作。因此，促进操作工思想的转变也是管理者应该思考的问题。 岗位点检与专业点检的关系 20世纪70年代末，是宝钢最先引进日本的“全员生产维修”的管理模式，到21世纪这一管理模式在很多大公司大企业内全面推广并获得了显著的的经济效益。我厂由于引进设备的不断增加，设备技术含量的不断提高，近年来在设备管理工作中也逐步推行了设备点检管理体系。我们认为在该管理模式中点检定修是关键，其中岗位点检与专业点检又是点检定修的重要组成部分。 岗位点检与专业点检的关系 岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素，是设备管理发展和分工的产物，是全员设备管理的表现形式。它要求两者合理分工，有机结合。岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队精神，设备管理才能行之有效，设备效能才能充分发挥，企业效益才能最大化。因此，设备管理是一项综合工程，既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的效果 。 岗位点检是设备点检定修的第一道防线 要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须