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第一节：常用运转设备 泵 （一）??泵的分类： 按工作原理分： 1、叶片式泵。 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 2、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵、 齿轮泵、螺杆泵等等。 3、其他类型泵。如射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等 （二）、离心泵 1、1离心泵的组成 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒 （1）、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。  （2）、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。其作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 （3）、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 （4）、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！泵在运行过程中轴承的温度一般在60度左右。 （5）、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。  （6）、轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内，常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳；机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。 1、2离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。 叶轮按液体流出的方向分为三类： （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类： （1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。 叶轮按盖板形式分为三类： （1） 封闭式叶轮。 （2） 敞开式叶轮。 （3） 半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 2、离心泵开车前的检查准备工作 （1）、检查轴承箱的润滑油位是否在油标1/2～２／３。 （2）、检查密封液罐的压力、液位是否正常。 （3）、检查机封端面是否泄漏。 （4）、检查泵进口阀、出口阀、导淋阀、排放阀、管线有无泄漏，确认关闭状态。 3、离心泵的开车程序： （1）、全开泵入口阀门，微开泵出口阀门（高温介质泵需要提前预热2-4小时）。 （2）、启动电机4-5秒立即断开,检查一下有无异常现象,重复电机的开关至少一到二次,确认没有问题后,再完全启动泵。 （3）、当泵运转正常，而出口压力达不到规定值时，或轴承发热,有异常振动和声音时，应停泵检查,并消除产生故障的原因。 （4）、调节出口阀的开度,至出口压力达到压力值为止。 （5）、要时刻监视出口压力表,保证出口压力在工艺要求技术范围内。 4、离心泵的正常停车程序： （1）、关闭泵出口阀门。 （2）、停电机。 （3）、关闭泵入口阀门。 5 、离心泵运行中可能出现的异常现象及原因 故障 由泵观察到现象 原因 处理方法 阀关闭 阀打开 泵不出水 压力指示零 启动注水不足 停泵，给泵加足水 开始运行后打开阀滴水 压力表的指针在摆动后停止在零点上。 泵不能自身进行启动注水或者自身启动注水时间长 空气从吸入管或轴密封处挤进泵中 检查吸入侧法兰盘的密封状态 压力表的指示数字偏小 泵的转速太低 电气故障 泵反转 交换接线头 电能周期太小 向电力公司咨询 排 水 量 太 小 压力表指示正常 压力表指示偏小 叶轮的入口处被外来的杂物堵塞 局部地打开泵，把外来物清除掉 压力表指针摆动 空气从吸入管或轴密封处挤进泵中 检查吸入管的连接并紧固它 液体中有气泡 压力表指示值偏大 出口被外来物堵塞 检查泵