华为结构类物料签样流程v2.0.docVIP

流程名称 终端结构类物料签样流程 版 本 V2.0 生效日期 文件编码 流程架构 L1 IPD 拟 制 人 王杰/172293 L2 管理研发 审 核 人 焦向峰/40322 L3 整机开发 批 准 人 郑平方/112316 L4 流程Owner 郑平方/112316 适用范围 终端各产品线结构类物料（不含包装、标签及TK模式物料） 标准角色 MD设计师、ID设计师、PE-T、SQE、MQE、IQC 概述 针对终端结构类物料不同的签样类型，分别定义相应的签样流程，用以规范签样过程，明确相关角色的职责。 目的 规范终端结构类物料的签样过程，指导相关领域的签样活动和工作配合关系，在保证签样质量的前提下，顺利完成签样活动。 签样样品是产品技术要求的重要补充，是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。供应商在启动生产我司采购物料前，需得到我司的签样认可，取得签样。 术语 名称 定义 签样 是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构（含性能）程度的承认，是供应商证明其具备供货能力的基本体现，是产品设计技术要求的重要补充部分。 外观 是指ID的总体效果，包括但不限于各种外形、颜色、灯光效果、光泽、纹理、丝印、字体、符号、表面处理效果及可靠性等； 结构 是指包括但不限于结构、尺寸（开模零件）、材料、图号、版本及功能、机械可靠性等； 缺陷 是实物或报告与标准和规格的不符合项。不符合项包括但不限于： 外观缺陷(如划伤、斑点、凹坑、缩水、结合线等，还包括表面处理效果、可靠性等问题)； 结构缺陷（如尺寸、变形、结构与3D图档不符等，还包括结构功能及可靠性等问题）； 正式签样 正式签样用于正式生产中（VN2/LV/RU/MP），由PE-T主导，必须在正式生产前完成，是研发团队向后端PE-T团队交接（VN1转VN2）的其中一个必要条件； 完成正式签样，表明产品结构设计已经通过验证比较成熟，结构件达到启动量产的状态；后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。 对于ID领域而言，正式签样包括标准中值，标准上限和标准下限三种类型。 限量签样 限量签样的使用场景有以下两种： 产品设计尚未定型，结构件符合阶段性临时技术标准，但不满足正式签样的条件，启动V3/V4/VN1生产试制时，为指导供应商出货和华为IQC检验签署的能够接受一定数量的限量样品； TR5后用于临时方案验证生产时签署的限量样品。 限度签样 在不满足现有技术标准及正式样的情况下，且不影响消费者利益及公司品牌，基于产能提升等方面考虑所签核的样品。 定制签样 针对产品定制信息或者定制工艺进行的签样。 此定制为简单定制，即在原来通用版的基础上，针对丝印、LOGO等的简单定制，不含结构模具的变更。 FAI First Article Inspection CPK Complex Process Capability index MQE Material Quality Engineer 流程范围 流程起点 TR3 流程终点 GA 输 入 签样启动条件、待签承认书、待签样品 输 出 已签承认书、已签样品 流程绩效指标 指标名称 指标定义 计算公式 签样周期 从发起签样，到MQE接收到样品的时间，用来衡量签样活动的效率。 MQE签收样品的时间点-发起签样的时间点 角色与职责 角色名称 职责 对应职位/岗位 MD 设计师 发起V试制及VN1试制阶段的限量签样活动； 制定并维护V3/V4试制及VN1试制阶段的结构签样临时标准； 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题； 对产品结构满足设计规格进行确认； 对供应商提供的签样材料进行审核并签字； 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； V试制及VN1试制阶段结构物料问题的主导者。 MD设计师 ID 设计师 制定并维护V试制及VN1试制阶段的结构外观签样临时标准； 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题； 对产品外观满足设计规格进行确认； 对供应商提供的签样材料进行审核并签字； 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； V试制及VN1试制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。 ID设计师 PE-T 对下列情形的签样类型发起签样：正式签样、VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样、TR6前限度签样； 制定并维护上述签样的发起条件； 制定并维护VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样的临时标准； 对供应商制程进行认证和评估； 推动解决供应商生产制程问题； 对供应商签样规范进行宣传、问题改进和实施监督； 对供应商提供的承认书进行审核并签字； 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； VN2-TR6阶段结构物料问题的主导者； TR6后，协助SQE解决技术问题，包括签样问题。