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应急措施——泄漏应急处理 ： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 2.1物料的危险危害因素 2.1.3甲醇 2.1.4 乙醇 2.1物料的危险危害因素 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 乙醇的基本特性 无色液体，有酒香。 溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。 第3.2 类中闪点易燃液体。 乙醇的健康危害 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。 急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 操作处置与储存 ： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 个体防护 ： 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿防静电工作服。 手 防 护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。?? 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 应急措施——急救措施： 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。 食 入：饮足量温水，催吐。就医。 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 应急措施——消防措施 ： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 应急措施——泄漏应急处理 ： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 2.1物料的危险危害因素 2.1.4乙醇 2.2其他危险危害因素 公司存在其他危险危害因素：如机械伤害、电气事故、触电事故、烫伤事故、其他伤害等。 2.2其他危险危害因素 2.2.1电气事故、触电事故——不可忽视 事故的原因主要为： 1）责任制不落实或管理不善； 2）乱拉乱搭临时电源； 3）技术措施不落实或不当； 4）违反操作规程，不认真采取防范措施； 5）检查维修不善。 安全用电的基本要求是： （1）绝缘（2）安全距离（3）安全载流量（4）安全标志，（5）接地保护， （6）电工作业时，必须专业人员操作。 车间内的电气设备如配电箱、开关盒、机床电器柜、配电板、电机等如何维护？ 保持清洁、干燥。 周围不准堆放杂物。 清洁时不得用水清洗，更不准用碱水擦洗， 以免损坏绝缘。 擦拭设备一律要切断电源，停车进行。 2.2其他危险危害因素 2.2.电气事故、触电事故——不可忽视 电气设备发生故障时应怎么办？ 应首先断开电源，然后请电工检修。严禁非电工人员修理，以免发生事故。 发生有人触电时怎么办？ 首先，应尽快使触电者脱离电源，切勿直接接触触电者；其次应迅速根据具体情况对症救治，同时向相关领导报告。 2.3职业危害因素 公司主要存在的职业危害因素有：粉尘、使用危险化学品过程中可能造成人员腐蚀和灼