刘力齿轮泵测绘.pptxVIP

零部件的测绘P284 作用：在生产实际中引进和推广先进技术时，常要仿制设备或对原设备进行技术改造，就需要对机器零部件进行实地测绘，以获得有关技术资料。 概念：根据现有机器零部件，先画出草图，经过测量获得尺寸，再画出装配图和零件图的过程。 ? ? 测绘程序 （一）测绘对象分析 了解 1)装配体的工作原理 2)各零件的作用和装配关系 画出工作原理图和装配示意图。 （二）零件测绘： 拆卸部件、测量尺寸、画出全部零件草图 (除标准件外） （三）画装配图 根据零件草图和装配示意图画出装配体装配图 零件尺寸 装配关系 （四）拆画零件图 从装配图上拆画出各零件图 ? ? 实训目的 通过测绘实训 1）掌握测量工具的正确使用方法 2）熟练掌握国家标准的应用及查阅方法 3）熟练掌握1)徒手画草图 制图三项技能 2)规范绘制机械图样 3)计算机绘图 4）复习、巩固已学知识，培养运用所学理论知识解决实际问题的综合能力，初步培养工程意识，以及“认真、负责的工作态度”和“耐心、细致的工作作风”。 ? ? 测量方法 将部件拆开后，要对所有组成零件进行尺寸测量，以获得实际数据。 测量时，应根据零件不同的精度要求选用不同的测量工具,并使用适当的测量方法。 常用量具有：游标卡尺、千分尺、钢板尺、内外卡钳等，还有些专用量具，如螺纹规、圆角规等。 ? 常用测量方法11、测量长度 用游标卡尺直接测量 用钢板尺直接测量 2、测量外径 用游标卡尺直接测量 用外卡钳间接测量 3、测量孔径 用内卡钳间接测量（取出内卡钳，按L位置量取孔径值 ） 用内、外卡钳直接测量 常用测量方法24、测量孔间距 用钢板尺与外卡钳结合 A=K+d 用钢板尺与内卡钳结合 A=K-(D+d)/2 5、测量中心高 用钢板尺和内卡钳配合测量中心高 H用钢板尺测量下壁厚h 6、测量壁厚 常用测量方法37、测量圆弧半径 用圆角规直接测量 将轮廓拓印在纸上，用几何作图方法求出R 8、测量齿轮直径 偶数齿轮：用游标卡尺直接测量顶圆直径；奇数齿轮：间接测量并计算获得9、测量螺距 用螺纹规直接测量螺距 或拓印在纸上用钢板尺测量并计算获得 da=d+2e p＝L/n＝6/4＝1.5 测绘步骤（一）测绘对象分析、画工作原理图和装配示意图 齿轮泵是机床等设备润滑系统的供油泵。组成如下： 1－泵体2－泵盖3－主动齿轮轴4－齿轮（2个）5－圆柱销（2个）6－传动齿轮轴7－垫片8－螺钉（6个）9－填料10－压盖11 压紧螺母 ◎工作原理： 主动齿轮作逆时针旋转、带动从动轮顺时针旋转 右边轮齿逐渐分开、型腔扩大、压力降低——机油被吸入； 左边轮齿逐渐啮合、型腔减小、压力增大——机油被压出。 工作原理表现左视方向。◎装配关系：两个主要装配关系 1）一对齿轮副啮合、及泵盖与泵体的连接 2）压盖与压紧螺母处的填料密封装置 ◎装配示意图 P289 表示部件中各零件装配关系和相对位置的一种表意性的图示方法。 是部件拆卸后重装和画装配图的依据。 齿 轮 泵 工 作 原 理 图 画工作原理图和装配示意图 P286 画法特点： 1）将零件视为透明体，没有前后之分，按邻接关系画在一个平面上（应尽量用一个视图表达，确实无法表达时才画第二个视图，且必须保持投影关系）。 2）采用简单的线条和规定的符号进行绘制： 一般零件——画出大致轮廓，如机盖、机座等 简单零件——用单线表示，如轴、垫片等 标准零件——用国标规定的示意符号画出， 如螺纹件、键、销等 3）相邻两零件的接触面和配合面应留有间隙以便区别； 4）全部零件进行编号,并填写明细栏(与装配图一致) ◎工作原理图 表示部件中各零件装配关系和相对位置的一种表意性的图示方法。 是部件拆卸后重装和画装配图的依据。 齿 轮 泵 工 作 原 理 图 齿 轮 泵 装 配 示 意 图 P290二）零件测绘—拆卸部件、画全部零件草图(除标准件外) 1、拆卸部件 拆卸前认真研究拆卸顺序和拆卸方法，以免拆卸后失去原始数据，故对重要尺寸应特别注意。如装配间隙、运动部件的极限位置等 两个主要装配关系： 1）一对齿轮副啮合、及泵盖与泵体的连接 2）压盖与压紧螺母处的填料密封装置 应分别从两个装配关系入手，顺序拆下6个螺栓、泵盖和泵体、密封垫片、两个啮合齿轮，以及压紧螺母、压盖、取出填料等。 拆卸时应注意： 1）拆下零件及时编号（为防止丢失和混淆）； 2）禁用破坏性拆卸方法。如对过盈配合零件、不便拆卸的连接等应尽量不拆，以免造成损坏或影响精度； 3）对标准件