尺寸链设计计算.pptVIP

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4.4.1 尺寸链基本概念 4.4.1 尺寸链基本概念 4.4.2 直线尺寸链计算 4.4.2 直线尺寸链计算 4.4.3 直线尺寸链应用 4.4.3 直线尺寸链应用 4.4.3 直线尺寸链应用 4.4.3 直线尺寸链应用 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 4.4.4 工序尺寸图表法 5.4.1 机械装配精度 5.4.1 机械装配精度 5.4.2 装配尺寸链建立 5.4.2 装配尺寸链建立 5.4.3 装配尺寸链查找方法 5.4.3 装配尺寸链查找方法 5.5.1 达到装配精度的装配方法 5.5.2 互换装配法 5.5.2 互换装配法 5.5.2 互换装配法 5.5.2 互换装配法 5.5.2 互换装配法 5.5.3 选择装配法 5.5.3 选择装配法 5.5.3 选择装配法 5.5.4 修配装配法 5.5.4 修配装配法 5.5.4 修配装配法 5.5.5 调整装配法 5.5.5 调整装配法 6.2.2 装配尺寸链 6.2.2 装配尺寸链 装配尺寸链的大数互换法 采用概率算法计算装配尺寸链 封闭环公差分配原则同完全互换法 等公差分配组成环平均公差计算公式: 式中m为相对分布系数。P与m相应数值可查下表 大数互换法以一定置信水平为依据。通常封闭环趋近正态分布,取置信水平p=99.73%,装配不合格品率为0.27%。在某些生产条件下,要求适当放大组成环公差时,可取较低的p值,此时有: 置信水平p与相对分布系数m p% 99.73 99.5 99 98 95 90 m 1 1.06 1.16 1.29 1.52 1.82 同前例,用大数互换法计算 【例】 【解】 取k=1.4,将T1 、T2 、T4 、 T5 及T0 值代入,可求出:T3 = 0.135 于是有: 除协调环外各组成环公差入体标注: A2 A3 A1 A5 A4 A0 齿轮与轴部件装配尺寸链 A4 为标准尺寸,公差确定:T4 = 0.05 A1、A2、A5 公差取经济公差: T1 = 0.1, T2 = T5 = 0.025 ◆ 确定各组成环的公差 ◆ 确定各组成环的偏差 取A5为协调环。A4为标准尺寸,公差带位置确定: 计算协调环的偏差:由概率法平均尺寸公式,得到:A5M = 4.93 由概率法公差计算公式,有: 选配法三种形式 直接选配法 分组选配法 复合选配法 活塞与活塞销在冷态装配时,要求有0.0025~0.0075的过盈量。若活塞销孔与活塞销直径的基本尺寸为28,加工经济公差为0.01。现采用分组选配法进行装配,试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。 【例】 活塞与活塞销组件图 装配尺寸链的分组选配法 将组成环公差按完全互换法求得后,放大若干倍,使之达到经济公差的数值。然后,按此数值加工零件,再将加工所得的零件按尺寸大小分成若干组(分组数与公差放大倍数相等)。最后,将对应组的零件装配起来。 【解】 1)建立装配尺寸链 如图示 3)确定各尺寸:若活塞销直径尺寸定为: ,将其分为 4 组,解图示尺寸链,可求得活塞销孔与之对应的分组尺寸如下: A1(活塞销直径) A2(销孔直径) A0 活塞销与活塞销孔装配尺寸链 组 号 1 2 3 4 活塞销直径 活塞销孔直径 2)确定分组数:平均公差为0.0025,经济公差为0.01,可确定分组数为4 分组装配法注意问题 配合件的公差相等,公差增大方向相同,增大倍数等于分组数 配合件的形状精度和相互位置精度及表面粗糙度,不能随尺寸公差放大而放大,应与分组公差相适应 分组数不宜过多,否则就会因零件测量、分类、保管工作量的增加造成生产组织工作复杂化。 制造零件时,应尽可能使各对应组零件的数量相等,满足配套要求,否则会造成某些尺寸零件的积压浪费现象。 销孔对应组零件数量不等 φ28 车床主轴孔轴线与尾座套筒锥孔轴线等高误差要求为0~0.06,且只允许尾座套筒锥孔轴线高。为简化计算,略去各相关

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