桥梁上部结构主要施工方法和施工流程.docxVIP

　　 　　　 第八章　上部结构、桥面系主要施工方法和施工流程 　?　?　?主桥支座、拱脚安装 　　?主桥支座安装 完成主桥墩身、桥墩盖板盖梁砼浇注、待砼强度达到要求 后，经测量验收，在盖板盖梁上进行主桥拱脚下支座安装。 上道工序盖板盖梁施工时，在盖板盖梁上支座安装位置 使用直径?φ10cm?长度根据支座预埋螺栓长度的?PC?塑料管预 留安装支座地脚螺栓的预留孔。 盖板盖梁浇注完成混凝土，强度达到要求后对主桥拱脚下 支座进行安装。支座在供应商在场的情况下，按设计要求及参 数对支座进行全面的检查，以验证支座的各项技术参数。支座 检验完成后，使支座复位到支座安装状态（正确位置应使支座前 后、左右滑动量相等，固定支座应在支座的正中心）并临时锁紧、 固结。使用软绳吊装支座至盖板盖梁上，支座地脚螺栓安放到 PC?塑料管预留孔内，精调支座标高、里程等坐标参数，附合设 计要求后，临时固接支座并在原?PC?塑料管预留孔内浇注砼，待 砼达到强度后，再次对支座进行复测，测量时间及温度按设计 要求进行，支座的复测工作至少进行三天，并在当天温度相对 稳定、太阳没有出来以前进行测量工作。测量所得数据用以评 估墩身、支座在一定温度下的变化状况，为后续的主拱肋拼装， 合龙、主拱肋监控提供必要的技术资料。 　　?拱脚安装 -37- 　　 　　　 主桥主拱肋拱脚的安装精度是主拱肋起拱精度的基础，直接 关系到两片拱肋间距、拱肋跨径的精度，拱脚安装精度是我们对 拱脚安装最为关注的。 拱脚是采用钢板制作焊接成扁形八面体结构，内捆扎钢筋、 浇注混凝土形成，整体吊装重量约?10t，吊装使用缆索吊机或者 吊车完成。拱脚钢结构箱体安装完成后，在拱脚箱体内按设计要 求捆扎钢筋，浇注混凝土。待混凝土强度达到要求后，须再次对 主拱肋拱脚段轴线进行复测，这时如拱肋轴线发生变化，可解除 拱脚的临时固接，调节拱脚与支座的连结螺栓，主拱肋拱脚段轴 线附合要求，锁紧支座与拱脚连结螺栓，恢复拱脚与盖板盖梁的 临时固接，至此完成拱脚安装。 端横梁是主桥左右幅拱脚连联系构件，拱脚全部安装完成后， 才能对端横梁混凝土的浇注。 安装拱脚的同时，在墩身盖板盖梁上铺设[14#槽钢，槽钢上 铺设竹胶板形成端横梁底模。由于盖板盖梁顶与端横梁底高度大 于?14#槽钢的高度，不足高度用方木垫高，并在方木与槽钢之间 用木楔调整高度，这样也有利于端横梁底模的脱模工作。 底模铺设完成后，在底板上安装端横梁悬臂部分的侧模。侧 模使用竹胶板外背[10#槽钢龙骨以增加竹胶板的刚度。完成模板 的安装，就可绑扎端横梁钢筋，钢筋是在钢筋制作棚配料、制作 完成后，运输至桥墩现场进行绑扎。最后一根钢筋绑扎完成，安 装端横梁跨中侧模板，两外侧模之间设置对拉螺杆，以防止混凝 -38- 　　 　　　 土入模时对侧模板产生的压力使模板发生变形及跑模现象。 端横梁混凝土浇注：端横梁采用分层浇注混凝土，浇注以每 小时?8～10m3?混凝土浇注为宜，浇注时间控制在?2～3?小时内。 -39- 验收 项目 序 号 检验内容 允差（mm） 检 验 监 理 零件 号料 1 钢板号料零件的外形尺 寸 ±1 √ 2 型钢的号料长度 ±1 √ 气 割 1 气割零件的外形尺寸 ±1 √ 2 气割切割面的平面度 0.05t?且不大 于?2（t?为板厚） √ 类型 序号 检验内容 允许偏差 边缘 加工 1 零件宽度、长度 ±1 2 加工边直线度 l/3000?且不大于?2mm 3 对角线差 ≤2 4 坡口 角度 两加工边距离 ±1 加工边直线度 L?/3000?且不大于?2mm L:加工边长度。mm 　　 　　　 第二节 钢管拱肋加工制造 　　?拱肋制作检验标准 为满足全福桥主拱肋制造及验收的技术要求，确保全福桥主 拱肋制造质量，制定本主拱肋制造的检验标准，本标准是否可作 为主拱肋制作时验收标准，需设计及监理确认。 1、下料2 1、下料 2、边缘加工 类型 序 号 检验内容 、?、 允许偏差 、?、?、?3 图形 拱肋接 管环缝 1 焊前环缝对口错边量 （t/10） 00mm?????????????E1 ≤3mm b2 、?5 2 焊前环缝间隙 6±2mm、?4 3 焊后钢管环缝形成的 棱角度 ≤4mm 注：棱角度检验样板长度不小于?300mm。 验收项 目 序 号 检验内容 允差 （mm） 检 验 监 理 主拱制 作胎架 1 画线角钢上表面水平度 ±1 √ 2 胎架平面与主拱肋接触点水平度 ±2 √ 　　 　　　 3、胎架制作4 3、胎架制作 4、主管环缝 项目 允许偏差（mm） 检验方法 图例 直径?d ±3d/1000 ±5.0 用钢尺检 查 构件长度?L ±3.0 管口圆度 d/500，且不应大 于?5.0 管面对管轴的垂直度 (仅对短接管测量) d/50