ZGM123G型磨煤机施工方案.doc

NUMPAGES 1 NUMPAGES 1 NUMPAGES 1 NUMPAGES 1 PAGE 2 PAGE 2 PAGE 2 PAGE 2 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK 3.0 磨煤机施工主要程序及施工方法 2 4.0 风机施工主要程序及施工方法 10 5.0 质量管理 11 6.0 施工部署 13 7.0施工主要用材料及专用量具 16 8.0 现场安全文明施工 17 1.0 工程概况 工程概述： ****厂**有两台ZGM123G型的磨煤机，由中国华电工程公司供货，机体为散件到货，现场组装。该磨煤机是一种中速辊式磨煤机，由800KW电机驱动，通过减速机减速后，驱动与减速机在一起的传动盘和磨盘，输出转速为23.2转/分，磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，碾磨力由液压加载系统产生，经压架和绞轴装置均匀地作用在三个圆周方向均匀布在磨辊上。磨煤机连同附件重182.5T，磨煤机机体高10.6米，机组安装在框架内，安装有一定的难度。在施工过程中应严格控制每道工序的施工，保持有序的进展。主要安装部件大至如下：磨煤机、风机、减速装置、机座、机壳、分离器、研磨装置、加压拉杆装置、电机、油站等。在该套磨煤系统中有风机10台套。 1.2、磨煤系统动设备工程实物量： 序号 设备名称 设备位号 设备型号 所在位置 1 中速辊式磨煤机 A-1101A/B ZGM123G +0.000+9.000 润滑油站 均分布在一层 高压液压油站 均分布在一层 2 密封风机 K-1103A/B 一层二层均有一台 3 高压离心通风机 K-1102A/B 一层二层均有一台 4 原煤仓排风机 K-1104A/B +65.000 5 稀释风机 K-1105A/B +16.500 6 燃烧空气鼓风机 K-1101A/B +16.500 7 润滑油站 均分布在一层 8 高压液压油站 均分布在一层 2.0 编制依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定） HGJ203-83 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 制造厂家提供的《ZGM123型中速辊磨煤机使用说明书》 ZGM123型中速辊磨煤机技术图纸资料以及宁波工程公司提供的相关资料 9-16 9-26型高压离心通风机技术资料 K-1101/A/B K-1102/A/B K-1105/A/B各风机安装技术图纸和随机资料 3.0 磨煤机施工主要程序及施工方法 3.1 、施工前的准备 安装前应熟悉相应的施工图纸、规范及厂家提供的随机资料： 磨煤机安装前现场应该具备下列施工条件： 1、设备运输道路和消防道路畅通，施工用的照明、水源及电源已备，材料、劳动力和机具装备齐全，可保证连续施工。 2、现场有必要的消防器材和应急措施。 3、施工方案经审批合格，技术交底已经完成，开工申请经各方审核并批准。 4、土建基础已具备设备交接条件。 基础验收及处理： 1、基础验收应由总包牵头，会同土建施工单位、安装施工单位及监理单位进行现场交接，基础应资料齐全，并办理中间交接手续。基础移交时现场实体需标出设备位号、设备标高基准线、基础纵横中心线。 2、基础表面不得有油污、泥土等杂物，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3、混凝土基础强度达到设计要求（可承载磨煤机本体重量5倍以上），周围土方应回填夯实、整平。 4、按土建施工资料及技术文件规定，对基础的尺寸和位置进行复测，允许偏差应符合规范要求。 5、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度应不小于10mm，密度以每平方分米4~6个为宜，表面不允许有油污和疏松层。 6、放置垫铁处（周边50mm之内）应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内应清理干净。 到货设备的开箱检验： 机器及设备附件开箱检验应由安庆石化监理公司、宁波工程公司、施工单位（中石化二公司）及机组供货商等相关人员参加，按装箱单核对下列项目： 1、检查机器及设备名称、型号、规格、包装箱号、外包装状况，并有出厂合格证、产品质量证明书及技术文件。 2、检查随机资料、专用工具是否齐全。 3、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等。设备应核对外型尺寸及主要管口方位，以确定安装方位。 4、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。 3.2、 磨煤机机组具体安装方法: 3.2.1 电机和减速机台板的安装 按照基础的几何尺寸和台板的尺寸，进行对正，调整安装标高。 A、按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调整螺钉调整