房建工程施工工艺标准化手册.pptx

施工工艺标准化手册（第一分册）;目 录;第一篇 基坑支护;一、施工准备;基坑支护施工工艺流程图;三、工艺要点（测量放线）;三、工艺要点（护坡桩施工）;保护层垫块采用同标号混凝土垫块，用绑扎或焊接的方式与桩主筋连接牢固，并按照设计要求进行布设。 同一连接区段内，钢筋焊接接头面积百分率应符合规范要求。 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。 单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。 ;;三、工艺要点（基坑降水）;三、工艺要点（冠梁施工）;三、工艺要点（第一层土方开挖）;三、工艺要点（预应力锚索施工）;中铁北京工程局集团有限公司;三、工艺要点（桩间护壁）;三、工艺要点（钢腰梁施工）;三、工艺要点（人工清底）;三、工艺要点（地基验槽）;三、工艺要点（安全防护）;中铁北京工程局集团有限公司;四、管理要点;第二篇 主体结构防水工程;一、施工准备;主体结构防水施工工艺流程图;三、工艺要点(附加层施工);三、工艺要点（卷材铺贴）;平面施工：先把卷材按位置摆正，留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。点燃喷灯（喷灯距卷材0.3-0.5m左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后随即向前滚铺，用胶辊用力向前、向两侧滚压，排出空气。注意加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。卷材粘贴时，不得拉伸。 在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致的把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。;导墙施工：施工基础底板平面防水卷材时，一同施工导墙防水，导墙高度比基础底板顶高出100mm，导墙卷材采用空铺，将卷材甩茬上卷至导墙顶部，上部砌两皮砖作为压顶，并临时保护卷材甩茬。做外墙防水时将两皮砖拆除。;三、工艺要点;四、管理要点;第三篇 钢筋工程;一、施工准备;中铁北京工程局集团有限公司;三、工艺要点（放样及料单审核）;三、工艺要点（钢筋加工）;各部位、各型号钢筋在大批量加工前应按照加工单进行1:1放样，加工好的首件与加工单进行对比，经钢筋主管技术人员与分包钢筋工长共同确认无误后再开始大批量加工。 经确认过的首件半成品作为样板集中放置，指导后续加工。 加工好的半成品按照使用部位及规格型号分类码放整齐，挂好标识牌。 ;钢筋连接工程开始前，对进场的不同厂家生产的钢筋及套筒进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋及套筒生产厂家时，应重新进行工艺检验。 采用钢筋切断机下料时，必须采用直螺纹套丝专用平头切断刀片或者采用砂轮切割机进行钢筋切断，要保证其端部无“马蹄口”或弯曲头，不因挤陷而导致丝扣不饱满，下料断面垂直钢筋轴线，不应用热加工方式切断。 ;三、工艺要点（钢筋绑扎）;墙钢筋绑扎前先在墙体两侧搭设操作架体，绑扎时将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎。;梁钢筋绑扎时先穿主梁的纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；然后穿次梁的纵向受力钢筋并整理箍筋开口位置，套好箍筋。 板钢筋绑扎时先用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。;钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合规范要求。 当纵向受拉钢筋绑扎搭接时，接头面积百分率不大于25%。 同一搭接接头范围内绑扎不少于三点。;四、过程管理;第四篇 模板工程;一、施工准备;模板施工工艺流程图;三、工艺要点（满堂红脚手架搭设）;三、工艺要点（柱、墙模板支设）;三、工艺要点（梁底模支设）;三、工艺要点（梁侧模及板模支设）;三、工艺要点（楼梯模板安装）;三、工艺要点（后浇带模板）;三、工艺要点（模板拆除）;四、管理要点;第五篇 混凝土工程;一、施工准备;混凝土施工工艺流程;二、工艺要点（混凝土搅拌、输送）;二、工艺要点（混凝土浇筑）;柱、墙浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱、墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。;混凝土表面找平先采用耙子初步扒平，然后用2m 长铝合金尺刮平，刮平时应先找到预埋的控制点，以此为基准，刮平混凝土，并以拉线检