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砌体技术交底修改 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-001 工程名称 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 砌体工程 交底日期 年 月 日 交底内容: 一、交底范围 本次交底针对1#-3#、21#-28#楼砌体工程施工。 二、技术要求 1、工艺流程： 清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结钢筋→墙根粉煤灰砖砌筑→电管登高、挂下安装、临时固定→砌块排列→安装专业配合→拌制砂浆→砌筑→门窗过梁施工→浇筑混凝土构造柱、圈梁→顶部细石混凝土塞缝→养护→验收。 2、技术要求： 砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线，按排砖图现场排列砌筑，经验收合格后方可施工。砌块排列必须按以下原则、方法、要求进行。 2.1、砌块排列时应尽量采用主规格砌块（600*240*180），砌块排列应错缝搭砌，搭砌长度不应小于主砌块长度的1/3，即不小于200mm。断砖不允许上墙。 2.2、墙体转角处及纵横交接处,应分皮咬槎，交错搭砌。 2.3、砌体水平灰缝厚度不应超过15mm，垂直灰缝的宽度不应超过15mm。 2.4、加气混凝土砌体的墙体根部，采用MU10粉煤灰实心砖（180*115*53）砌筑，砌筑高度≥200mm。墙厚120mm的砌体墙采用MU10粉煤灰实心砖砌筑。 2.5、砌筑前加气混凝土砌块不宜浇水，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。 2.6、砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。并随铺随砌，砌筑一定要 “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用木棰敲击摆正、摆平，挤压灰缝密实。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。 2.7、每当砌完一块砌块，应随后进行双面勾缝（原浆勾缝）勾缝深度一般为3～5mm。 2.8、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑；砌体在砌筑到梁或板下口40～50mm应停止砌筑，待下部平砌砖墙沉实至少14天后再进行塞缝。使用C20膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。防腐木楔（180*50*30mm）整体在防腐剂中浸泡不小于10分钟，拿出风干后使用。 2.9、门窗洞口在应加固定块的位置（见排砖图），每边采用粉煤灰砖砌筑，门窗洞口两侧对称布置。 2.10、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱、剪力墙面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中，并做好拉结筋标识。 2.11、墙身防潮层：砌体墙在室外地面以上，位于室内地面垫层处设置连续的水平防潮层；做法为1:2水泥砂浆内加3%-5%的防水剂，20mm厚，此处为混凝土墙除外。室内相邻地面有高差时，应在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1:2聚合物水泥砂浆防潮层。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 工程名称 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 砌体工程 交底日期 年 月 日 交底内容: 2.12、施工中如需设置临时施工洞口，其洞口的侧面距离交接处的墙面，不应小于600mm，沿高度每500mm（按皮数）设置2φ6拉结钢筋，且顶部应设混凝土过梁（尺寸为1400*180*100mm，配筋为2C10/9C6），填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。 3、构造柱、圈梁、过梁及压顶设置： 3.1、构造柱截面为墙厚×200，配筋4Φ12/Φ6@100/200，构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱。墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，进退长度为60mm.浇筑前应将柱根处杂物清理干净，压力水冲洗后浇筑。构造柱采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。构造柱与砌体墙交接处必须贴胶带（拆模后及时清理干净）。构造柱布置平面图见附图。 3.2、在顶层外墙及高度超过3m填充墙的中部应加设一道圈梁，宽同墙宽，高为120mm。内配4Φ10/Φ6@200钢筋。圈梁应锚入混凝土梁、柱（包括构造柱）、混凝土墙中。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与