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谢谢！ * 过程内容 技术要求 备注 装机油泵罩 1.打磨气缸体前端与前端盖的结合面，擦净并除油。 　 油石、毛巾、755清洗剂 2. 在气缸体前端打入定位套，在机油泵罩与气缸体前端盖的结合面上涂510密封胶。 　胶线均匀连续不间断 Q-782-335涂胶工具、510密封胶、铜锤 3.用六角头螺栓将机油泵罩安装在气缸体上。 螺栓拧紧力矩44~58N.m；螺栓螺纹部位涂242密封胶 　16套筒扳头、气动工具 4.在机油泵罩与曲轴上涂清洁润滑油，然后将前油封预装在机油泵罩与曲轴之间。 压装前油封及试漏 1. 前油封压装设备自动将前油封压装完成，并进行前油封试漏。 前油封压装设备 过程内容 技术要求 备注 装飞轮壳 1.在气缸体后端面打入定位套 定位套无啃边 铁锤、定位套打入工具 2.打磨气缸体后端面并除油，然后涂510密封胶 　胶线均匀连续不间断 755清洗剂、油石、毛巾、510密封胶、Q-782-335涂胶工具 3.用电动葫芦吊装飞轮壳。 　 飞轮壳吊具、电动葫芦 4. 松装飞轮壳螺栓且预拧紧。 飞轮壳螺栓支撑面上涂清洁润滑油；飞轮壳螺栓拧紧力矩：先将M10螺栓拧紧至20~30N.m，M12螺栓拧紧至40~50N.m，M16螺栓拧紧至110~120N.m； 气动工具、压力油壶、CD15W/40润滑油、13套筒扳头、15套筒扳头、21套筒扳头 过程内容 技术要求 备注 拧紧飞轮壳螺栓 1.依次拧紧所有飞轮壳螺栓 M10螺栓拧紧至64~69N.m，M12螺栓拧紧至110~120N.m，M16螺栓拧紧至275~295N.m；螺栓拧紧到位后用记号笔漆封。 电动拧紧工具、13套筒扳头、15套筒扳头、21套筒扳头、250mm接杆、20~100N.m扭力扳手、记号笔 装集滤器 1.隔以集滤器垫片用六角头螺栓将集滤器总成装在机油泵上。（WP7柴油机执行此工步） 螺栓拧紧力矩44~58N.m；螺栓螺纹部位涂242密封胶 242密封胶、16套筒扳头、气动工具 2.在有集滤器固定支架的机型上安装集滤器支架固定螺栓。 螺栓拧紧力矩9~12N.m；螺栓螺纹部位涂242密封胶 242密封胶、10套筒扳头、气动工具 3.安装主油道限压阀总成。 限压阀螺纹部位涂242密封胶 27套筒扳头、气动工具、242密封胶、27x32开口扳手 过程内容 技术要求 备注 装油底壳 1.在带有挡油板的油底壳上，用内六角螺栓隔以波形垫圈将挡油板安装在油底壳上。 　螺栓拧紧力矩22~29N.m 气动工具、6内六角加长套筒扳头 2.在油底壳总成上钳入密封垫。 3.对铸铝油底壳总成用内六角螺栓隔以垫片将油底壳总成装到气缸体上；对冲压油底壳总成先装油底壳托块，再用六角头螺栓隔以平垫圈将油底壳总成安装到气缸体上。 螺栓拧紧力矩22~29N.m 气动工具、6内套筒扳头、13套筒扳头、250mm接杆 4.隔以密封垫圈旋入磁性螺塞总成 30套筒扳头、气动工具 过程内容 技术要求 备注 装气缸盖部件 1.在气缸体上平面打入两个定位套 定位套无啃边 0.5Kg手锤、定位套打入工具 2.在气缸体上平面放好气缸盖衬垫。 气缸盖衬垫只能使用一次；气缸盖衬垫未装反 　 3.用电动葫芦从气缸盖部件线吊装气缸盖部件并安装至气缸体上。 1.装前须检查气缸内部有无异物，擦净气缸内壁及活塞顶部，并在气缸内壁喷适量清洁润滑油。 CD15W/40润滑油、压力油壶、毛巾、0.5T电动葫芦 装气缸盖螺栓 1.松装气缸盖螺栓。 在气缸盖螺栓螺纹部位及支撑面上涂清洁润滑油。 CD15W/40润滑油、压力油壶、22套筒扳头、气动工具 过程内容 技术要求 备注 拧紧气缸盖部件 1.工件到达工位后，拧紧机自动拧紧气缸盖螺栓，力矩合格后放行。 先拧紧到75N.m；然后转角70°再转角70°最后再转角70°力矩达到240~340 N.m 26轴螺栓拧紧机 装吊板 1.在气缸盖两端面安装吊板 螺栓拧紧力矩76~102N.m 18套筒扳头、气动工具 装前支撑 1.用六角头螺栓隔以垫圈将发动机左、右支架装在柴油机上并拧紧。 螺栓拧紧力矩76~102N.m 10内六角套筒扳头、气动工具 2.将柴油机落放在装配小车上 装高压油泵部件 1.在气缸体上安装凸轮轴转速传感器 螺栓拧紧力矩9~12N.m，螺纹涂242密封胶 5内六角扳头、气动工具 2.用六角头螺栓将高压油泵部件固定在气缸体后端面上。 螺栓拧紧力矩为25~35N.m 13套筒扳头、16套筒扳头、气动工具、电动拧紧扳手 过程内容 技术要求 备注 装后油封及试漏 1.用内六角头螺栓将油封定位工装安装至曲轴齿轮上，然后将后油封套到定位工装上 装配前将油封前、后两面均涂润滑油 10内六角套筒扳头、气动工具、毛刷、CD15W/40润滑油 2.推动压装设备靠