TPM基础知识讲解.ppt

二直指直角、直线；二平指平行、平面。 这是线束整理整顿时的原则性要求，有利于降低线路故障，便于于快速查找问题，缩短故障处理时间。 (2)二直、二平 四、各作业部TPM亮点典范 设备检修常用词语 (1)三不落地 (2)三不交工 润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天。 (3)三不见天 指不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工。 工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 四、各作业部TPM亮点典范 四、各作业部TPM亮点典范 工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。 (4)三条线 (5)三净 指工程未完不开车、安全没保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车。 (6)四不开车 停工场地净、检修场地净、开工场地净。当天垃圾当天清，工完、料尽、场地清。 设备维护保养常用词语 (1)十字作业法 (2)五字操作法 指润滑油的定岗、定点、定量、定周期、定品种。 (3)五 定 听、擦、闻、看、比，指职工依靠耳听、清扫、鼻嗅、目视、比较方式，检查与发现设备异常缺陷的等方法。 清洁、润滑、紧固、调整和防腐。有利于优化设备运行条件，避免设备运行时强制劣化现象的发生，延长设备运行寿命。 四、各作业部TPM亮点典范 (4)五 感 (5)三 件 宝 指维护保养中用到的“板手、测温仪、抹布”。 指人的视觉、听觉、触觉、味觉、嗅觉，“五感点检”主要是在设备运转前后或运转中，由操作、点检、运行三方共同凭借五感及听音棒、检查锤等一些简单辅助器具，根据设定的周期和部位，依靠五感检查与掌握设备的压力、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等要素的一种方法。 四、各作业部TPM亮点典范 (6)三级过滤 指润滑油由油桶到集中存放的大桶（1级），由集中存放的大桶到油壶（2级），由油壶到设备内（3级）； 每级都有过滤网，并且过滤网的目数不一样；如不用油壶，用的是加油车（滤油机）或集中加油油箱，要求一样，都应该经过三级过滤。 四、各作业部TPM亮点典范 迁钢设备维检中心业务室 * 三、公司推行进度 三、公司推行进度 妨碍人的 行动的部位 1）清扫 2）检查 3）给油 4）锁紧 5）操作 6）调整 1）机器结构、罩子、配置、空间 2）罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标示 3）给油孔位置、结构、配置、高度、空间、废油口 4）罩子、结构、配置、规格、空间 机械配置、阀门类、开关、手柄位置 5）压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良 1）清扫困难部位：发生源治理、开发清扫工具 2）点检困难部位：点检平台和点检通道的设置、设备结构改变仪器仪表的方向改变、观察口的位置改变、整顿（标识） 3）润滑困难部位：开发注油工具、改变注油点结构 4）操作困难部位：设备结构改变、操作工具开发 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 对人产生危害或有潜在危害的部位 1）建筑 2）防护装置 3）照明 4）旋转物 5）起重机 6）移载机 1）凹凸、石柱、损伤、破损、磨损 2）急倾斜、扭曲、防滑条的脱落、腐蚀、手把 3）亮度不够、位置不良、罩子污染、保护设施等破损、防暴不适合 4）保护罩脱落、露出、并联安全装置、紧急刹车 5）吊车、挂构、起重机类的钢绳、刹车等 6）特殊物品、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具 1）防护设施（本质安全） 2）警示标识（在管道上划标识） 3）设备结构改变 4）透明化（防护罩等透明 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 三、公司推行进度 上述七大不合理问题外的其它问题 流程复杂等 业务复杂、麻烦、程序复杂、效率低、顾客不满、顾客不便 优化管理方式和操作方式，消除不良因素，去除非增值环节，化繁为简 三、公司推行进度 点滴教育 （OPL） 新员工尽快掌握业务，老员工有效提高业务能力,调换工作的员工尽快适应新工作。 持续系统的进行岗位教育，培养多技能人才的方法，推进技能四星活动 。把大的技能分解为一个个小的技能。人才开发的非常适宜与现场的具体教育方法。 三、公司推行进度 办公室 现场改善 值班室 1 2 3 4 四、各作业部TPM亮点典范 工具箱 TPM现场管理常用数字语 5 四、各作业部TPM亮点典范 三 四、各作业部TPM亮点典范 炼铁冲渣 冷轧热处理 冷轧信泰 钢加机械厂 1、工具箱整理整顿 四、各作业部TPM亮点典范 炼钢检化验 热轧机械厂 钢加罩式炉 热轧二十冶 四、各作业部TPM亮点典范 热轧二十冶 炼钢4#板坯 酸轧丁班 三炉上料班组 四、各作业部TPM亮点典范 三炉料仓除尘 炼钢4#RH 热轧二十冶 四、各作业部TPM亮点典范 三 四、各作业部TPM亮