5S管理培训 现场管理有效方法.pptVIP

五、工具箱（架） * 胶 管 架 四、库房 三、生产现场 使用个人防护用具 当员工更换影印机碳粉时,自发性地穿戴合适的个人防护用具,例如手套等 定时评估 主管透过巡查计划定期评估5S执行的成效,从而决定未来改善行动 遵守安全守则 经常把常用的物件放在容易拿取的地方,而妨碍员工[如办公桌下的文件]要设法搬移,可避免影响员工正确的坐姿 履行个人责任 员工每天下班前15分钟自发性地清洁工作岗位 规范现场的人与物 规范彻底遵守执行 良好习惯的养成 培养职业素养 通过形式 （在马路上画斑马线） 按形式去执行（按指定要求去做）  变成行为习惯（自觉遵守） 养成职业素养（成为素养） 职业素养养成的过程 员工素养基本规范（案例） 1.遵守公司着装规定，着装干净、整齐、规范。 2.保持工作服整洁、干净，无破损和油污。 3.按规定装备和使用安全防护用品。 1.产品即人品，做事先做人，高素质的员工造就高品质的产品。 2.言行举止文明礼貌，待人接物有理有节。 3.形成诚实守信、创新进取、精益求精、简单高效的良好风气。 衣 要整 品 要正 1.时钟和各类仪器仪表、测量器具等处于完好准确状态。 2.心有时间表，做事对分秒，在规定时间完成各项工作。 3.工作、会议、学习、出勤等要遵守时间，不迟到、不早退。 1.各种经营指标、统计数据真实可靠、准确无误。 2.操作、运行、控制、管理等各种原始记录及台账、报表按时填报， 数据真实、准确，项目完整。 3.库房物品管理做到账、卡、物一致。 表 要准 数 要实 1.工作场所灯具明亮，确保安全和工作要求。 2.机器设备各类指示灯处于完好状态。 3.各类安全指示灯、牌处于正常状态。 1.所有物品定置摆放，随手归位。 2.保持工作现场、办公区域的规范、整洁，营造整洁、有序、清新、 舒畅的工作环境。 3.保持设备、工器具、办公设施等使用物品的干净整洁。 灯 要明 物 要洁 1.按精益生产要求有计划地进行均衡生产。 2.根据拉动式生产的组织原则，按规定的时间和数量提供零部件。 3.库房零部件要先进先出，逐步实施配送制，延伸服务。 1.通过查治“六源”减少浪费，全面提升现场管理水平。 2.查治“六源”应从源头着手，真正从根源上找到问题。 3.“六源”对策要立足长远，形成长效机制，从根本上解决问题。 产 要均 源 要清 1.讲规则、讲诚信，遵纪守法。 2.遵守公司各项规章制度和行为规范。 3.严格执行工艺纪律和操作规程。 1.工作无小事，认真细致、高标准地做好每一项工作，不推诿， 敢担当，追求工作和产品的高质量。 2.将工作进行分解，做到细化、量化、流程化、标准化。 3.不断完善工作流程和方法，减少不增值的工作环节，提高工作效率。 规 要守 事 要细 1.树立立足现场、注重细节、持续改善、不断创新的工作理念。 2.改善无止境，以PDCA/SDCA的形式不断提升。 3.坚持“改善从否定现状开始”,善于发现问题，追求尽善尽美。 1.树立主动学习、终身学习的理念，自觉提高个人素养和工作技能。 2.班组和个人建立学习计划和保障机制，有计划、有目的地学习。 3.与工作实践紧密结合，形成学习工作化、工作学习化的良好风气， 学以致用。 改 要恒 学 要用 企业常犯的毛病： 一紧、二松、三垮台、四重来。 如何解决？ 制度与 规范 养成 好习惯 5S管理贵在坚持，持之以恒 标准 制度 机制 改善的依据，标准要细化，要有针对性；标准要引领持续改善 是规则，是员工的行为规范，是全体员工遵守的准则 是对执行标准的激励和约束，是能否将管理形成闭环的重要因素 机制 标准 制度 标准、制度和机制配套、相互衔接同步实施，构成巩固和发展成果的“铁三角”。 标准、制度和机制三位一体 自行编制班组5S标准：一要符合公司要求；二要针对本班组或区域；三要具体明确；四要提供操作的工具和条件 明确告知员工如何做才符合5S要求 简则易循，严则必行 要点 操作 制度 5S落地在班组 1.岗位负责区域的灰尘、油污、 积水进行清扫。 2.岗位负责设备进行擦拭、 清除油污。 3.岗位负责设备进行点检。 4.岗位所用操作工具、清扫 工具擦拭、清点归位 5.岗位所用小车、可移动工 器具、休息室座椅、桌面物品 归位。 6.岗位负责的现场物料、备品、备件整理、归位。 7.岗位发现的“六源”问题进行记录。 8.岗位负责区域的垃圾、废钢、废旧物品等放到指定位置。 9.岗位负责的标识牌、管理看板、定位线、通道线等完好无损。 10.岗位负责的门窗玻璃、电源开关、照明等设施完好无损。 岗位人员交班事项 制定、执行好5S交接班制度