启动锅炉设计、安装、使用说明书.doc

1、SHL35-1.57/350-AII型锅炉设计说明书 一、锅炉参数及主要数据 1、锅炉规范： 额定蒸发量： 35t/h 过热蒸汽压力： 1.57Mpa 过热蒸汽温度： 350 给水温度： 20 冷空气进口温度： 20 热空气温度： 104 排烟温度： 158 设计锅炉热效率 82% 炉排有效面积： 33.7m 2、设计燃料：（II类烟煤） Car 48.48% Har 3.25% Oar 8.03% Nar 0.64% Sar 0.53% Mar 7% Aar 32.07% Vdaf 39.35% Qnet,V,ar 18790KJ/Kg(4493大卡/公斤) 3、锅炉热力计算主要数据的选择及汇总表： （1） 漏风系数的选择 序号 名称 漏风系数（Δ） 过量空气系数 进口α 出口α 1 炉膛 0.1 1.3 1.4 2 疑渣管 0 1.4 1.4 3 过热器 0.05 1.4 1.45 4 对流管束 0.05 1.45 1.5 5 省煤器 0.1 1.5 1.6 6 空气预热器 0.1 1.6 1.7 （2）热力计算汇总表 名称及符号 单位 炉膛 凝渣管 过热器 锅炉管束 省煤器 空气预热器 入口烟气温度 ℃ \ 995.02 949.99 751.54 402.94 235.16 出口烟气温度 ℃ 995.02 949.99 751.54 402.94 235.16 158.59 受热面积 m2 128.5 19.5 149 397 320 602 吸热量 kJ/kg 8016.34 547.53 2117.02 3818 1819.3 857.89 烟速 m/s / 9.216 11.444 11.42 11.2 12.9 传热系数 kcal/(m2.h.℃) / 37.349 43.24 38.389 57.919 16.042 工质入口温度 ℃ 207.769 207.769 207.769 207.769 112 20 工质出口温度 ℃ 207.769 207.769 350 207.769 143.3 108.949 温压 ℃ / 766.02 563.4 341.3 253.002 123.918 介质流速 m/s / / 31.966 / 0.543 6.68 二、锅炉结构简介 对于35t/h链条炉来说，在我国基本上已是一种比较成熟的锅炉，尤其是在燃用III类（优质）烟煤的情况下更是如此。我厂开发的35t/h链条炉主要目的是采用成熟的本体结构布置格式，运用我厂在4-35t/h链条炉上所采用的燃烧新技术和摸索出来的成功经验，达到解决目前国内同类产品在燃用品位较低的II类烟煤时难以着火、热效率低、蒸发量不足、蒸汽参数难符合要求等问题之目的，使我厂此次开发的燃用II类烟煤的35t/h链条炉具有较强的煤种适应性和具有较强的市场竞争能力。 （一）锅炉本体结构 本锅炉采用双锅筒横置式结构。 1、锅炉本体受压元件主要由以下部分组成： （1）上汽包：内径Φ1600X22，下汽包采用Φ1000X16，材质20g。上汽包设有：高置、低置压力表管座；水位表管座；以及加药、充氮、吹灰、连续排污、给水再循环、放气阀、安全阀管座；高、低水位报警装置管座。 其中进水管孔、再循环管孔均采用套管结构，以防止这些管孔附近产生热疲劳裂纹。 （2）水冷系统：水冷壁由Φ60X3的20#锅炉管组成。前水冷壁的横向节距为160，共27排；两侧水冷壁的横向节距为135，每侧27排；后水冷壁的横向节距160，共27排。后水冷壁在上部拉稀成2排，和由下汽包引出的上升管组成凝渣管束，纵向节距为260。下降管采用Φ89X6的20#锅炉管；前集箱安排有4根下降管，其下降管/上升管的截面积比为30%，每侧下集箱（防焦箱）安排有4根下降管，其下降管与上升管的截面积比为30%，后集箱安排有4根下降管，其下降管与上升管的比值为30%，侧上集箱引出管采用7根Φ70X3的20#锅炉管，与其对应的上升管的流通截面比为36.4%。所有水冷系统的集箱均采用Φ219X10的20#锅炉管（包括侧