灌封工序培训（一）.pptVIP

步骤： 启动浇注箱操作盘按钮“箱门开”或“箱门关”。 调节气缸进出气节流阀。使左右门能同时开启或关闭到位。 自动浇注时，左右门将根据步骤程序控制自动开启或关闭 4.14.2 注嘴的位置调整： 4个注嘴装在浇注室内,高度可手动调整及纵向由气缸控制。单个注嘴也可在纵向上手动调整位置。托盘在浇注室内由皮带传动系统控制横向位置。 4.14.3 皮带的位置调整： 前提条件： 解开急停开关。 皮带已经“复位” 步骤： 打开显示器页面“浇注程序”。 启动浇注箱操作盘按钮“皮带左”或“皮带右”，皮带即向左或向右移动，松开按钮，皮带立即停止。 移动皮带，对准产品与注嘴位置，根据皮带显示位置，输入到相应的“皮带位置”，用于自动浇注时自动定位。 4.15 手动浇注 浇注前，应确保静态混料器和定量缸内的料是混合料。如果混料管道已经用单组份树脂“清洗”过，则浇注前必须把单组份树脂用混合料排出。 前提条件： 急停开关及计量泵无故障。 充足的气压。 备料罐料足够，低位探头未报警。 配比已正确。 树脂或固化剂温度, 管道，静态混料器，定量缸的温度须达到设定点。 其他操作模式如循环，浇注，清洗, 手动驱动计量泵都不被选择。 要浇注的产品放在浇注箱内，并对准位置。 步骤： 在显示器页面“浇注程序”上设定浇注量。 启动控制柜上“手动浇注” 开关。 当条件满足时，阀门 10.1, 10.2, 10.4, 10.5自动转到位。 启动浇注箱按钮盒“操作启动”开关。 程序自动计算，如果定量缸内的料足够浇注，则注嘴打开，定量缸活塞向下移动进行打料。设定浇注量完成时，定量缸活塞停止，注嘴关闭。如需再浇注，请再启动浇注箱按钮盒“操作启动”。 如果定量缸内的料不够浇注，则计量泵动作，进行补料。当计量泵下压达到下限位或定量缸充满停止时，定量缸的实际上升高度与理论高度进行比较，并在显示器上显示“计量误差”。如“计量误差”在设定范围内，则定量缸活塞继续下压进行浇注。如“计量误差”超出设定范围，则显示器上显示“计量误差”报警，定量缸活塞停止。可通过“故障确认”按钮进行复位。 如多次发生“计量误差”报警，说明料不足，配比可能发生变化，请进行取样，如必要对计量泵和定量缸，阀门进行保养。 手动浇注可在大气压或真空下进行。 4.16 自动浇注 前提条件： 急停开关及计量泵无故障。 温度探头，真空探头，无故障。 充足的气压。 真空泵已启动。 备料罐料足够。 配比正确。 树脂或固化剂温度, 管道，静态混料器，定量缸的温度须达到设定点。 其他操作模式如循环，取样，手动浇注，清洗, 手动驱动计量泵都不被选择。 要浇注的产品已经放进真空箱内并对好位置。 步骤： 在显示器页面“浇注程序”上设定浇注量，浇注位置和循环等参数。 启动控制柜上“自动浇注” 开关。 当条件满足时，阀门 10.1, 10.2, 10., 10.5自动转到位。 启动 “操作启动”。 不同的工件，可设置不同的浇注参数，并通过“选择浇注程序号”按钮存储或调用相应的程序号。 预热好的托盘，放在前滚道上，启动“自动浇注”后自动输送进浇注箱。当浇注箱入口端传感器探测到托盘时，皮带自动传动，把托盘送到位。之后箱左右门关闭，进行抽真空干燥，同时计量泵动作，并进行计算，如料满则停于上位置，如料不够则补料。 ：浇灌时，四浇灌头浇注量要一致。笔式线圈各头差值要控制在1 克以内，浇注量在50克以上的线圈，要控制在2克以内。对未浇满的工件，树脂必须覆盖次级绕组，才可在破空后补料。如果在真空下不能覆盖次级绕组，必须停止浇灌，检修设备。 ！ 浇灌时，为防止混合料在管道内停留的时间过长，可以根据产品浇注量的大小改变定量缸的高度，从而改变一个冲程里定量缸内的存料量，达到定量缸内的料快速打完继续下一冲程，使管道内的混合料停留时间更短的目的，避免管道固化堵塞。（原始设定高度(最大)是108mm,可根据实际情况改变）? 干燥