基坑堆载专项施工方案.doc

兴冶广场建设项目（一标段） 基坑堆载专项方案 审 批： （直管部主任工程师签字） 审 核： （技术负责人签字） 编 制： （编制组长签字） 云南建投第五建设有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 材料堆放高度 1 第四章 计算书 1 4.1 钢管堆放高度计算 1 4.2模板堆放高度计算 2 4.3木方堆放高度计算 2 4.4砂堆放高度计算 2 4.5砖砌体堆放高度计算 2 4.6钢筋半成品堆放高度计算 3 云南建投第五建设有限公司 基坑堆载专项方案 PAGE 4 PAGE 4 编制依据 1、施工现场平面布置图 2、五金手册 3、兴冶广场建设项目一标段1#、2#栋施工图纸 4、设计院给出的基坑上边坡堆载限值 工程概况 本工程1栋建筑面积33828.10㎡，地下3层，地上21层，建筑高度95.5m，建筑结构形式为框架-筒体结构。2栋54671.88㎡，地下4层，地上34层，建筑高度149.8m，结构形式为框架-筒体结构。抗震设防烈度为8度。一标段范围内基坑支护平面布置图 1-1剖面：支护高度为18.6m，采用1:0.5锚喷+桩锚支护体系，基坑设计限载为25 kpa，折合每平方米堆重不能超过2.5吨。 8-8剖面：支护高度为7.7m，采用1:0.3锚喷支护体系，基坑设计限载为坑顶12m范围内20 kpa，折合每平方米堆重不能超过2.0吨。9-9剖面：支护高度为9.7m，采用1:0.3锚喷支护形式，基坑设计限载为坑顶12m范围内20 kpa，折合每平方米堆重不能超过2.0吨。 根据施工现场总平面布置图考虑在1-1剖面上边坡设置直条钢筋堆场、周转材料堆场，在9-9剖面上边坡设置钢筋加工厂及盘圆堆场，为了防止堆载过大对上边坡产生变形，特编制本方案。 材料堆放高度 根据总平面布置，基坑回填前主要为土建施工和安装的预留预埋，因此材料控制的堆放高度主要涉及钢筋原材及半成品（原材堆放原则上不允许堆放在3m区域）、模板、木方、钢管及相关管材，其中集中堆放的材料主要为钢筋、模板、木方及钢管。 根据计算得出材料堆放高度如下表所示，计算过程见第四章。 材料允许堆放高度 序号 材料名称 基坑顶位置 材料堆放高度 内支撑位置 材料堆放高度 1 钢管 h≤1.1m h≤0.6m（0.3m） 2 模板 h≤1.6m h≤0.8m 3 木方 h≤2m h≤1m 4 砂 h≤0.94m 不堆放 5 灰砂砖 h≤1.3m h≤0.6m 6 蒸压加砌块 h≤2m h≤1m 7 钢筋半成品 155根（C32）/1m 78根（C32）/1m 8 钢筋原材（按捆） 一层 不堆放 计算书 4.1 钢管堆放高度计算 根据五金手册，48*3.5规格的钢管为р=3.84kg/m 1m宽度范围内一排放的根数为n=1000/48=21 按钢管1m长度算,1m2钢管重量为m=n*р=21*3.84=80.64kg 按每排堆放根数相同计算钢管堆放排数为c=2500/m=31排 高度为h1=c*0.048=1.489m 1 m2可以堆放的钢管根数为n1=n*c=651 按照钢管从底部到顶部是递减堆放计算, 根数为n2=n*(n+1)/2=231n1=651, 因此高度为h2=21*0.048=1.1m, 根据(1)、（2）的数据综合考虑，钢管荷载堆放高度h≤1.1m。 4.2模板堆放高度计算 新九层胶合板木模板，尺寸为1830*915*18mm； 单块重量16-18kg，折合9.6-10.8kg/m2。 取较大值10.8计算， 允许堆载高度h=2500/10.8*0.018=4.17（m）, 因此木模板堆放高度h≤4.17m（232块）。 4.3木方堆放高度计算 木方采用50*100*4000规格计算, 宽度为1m范围内一排放的根数为n=1000/100=10, 密度按0.45X103kg/m3计算,则一根木方重量m=450*0.05*0.1*4=9kg, 1m范围内一排的重量m1=n*m=10*9=90kg, 1m范围内一排木方面积为s=1*4=4m2 按每排堆放根数相同计算木方堆放排数为c=4000/m1=44排 高度h=c*0.05=2.2m, 因此木方堆放高度h≤2m。 4.4砂堆放高度计算 根据五