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3、空冷器集中冷却 此方式主要运用在中、大型系统散热上，如图所示： 空气水冷器系统管安装原理图 空气水冷器现场实例 四、风道+空气水冷器散热 此方式主要针对大功率系统，室外灰尘少且空气粉尘不含导电颗粒，并且能够提供满足空冷器技术条件的冷却水； 此方式将变压器柜与功率模块柜用隔热板隔开，综合了风道与空冷器两种散热的优点，必须保证功率模块室环境密闭； 空冷器的冷却量可以按照系统发热量的一半来匹配； 此方式安装比较灵活，可以优选风道与空冷器类安装形式。 风道+空气水冷器散热安装事例 五、风道+空调散热 此方式主要针对大功率系统，室外灰尘少且空气粉尘不含导电颗粒，现场无法提供满足要求的冷却水源； 空调的制冷量可以按照系统发热量的一半来匹配； 此方式安装比较灵活，可以根据现场空间要求进行合理设计冷却布局。 风道+空调散热安装事例 六、水冷冷水机组散热 针对环境条件差、现场空间狭小，如果现场不能提供满足空冷器技术条件的冷却水，可以采用增加制冷压缩机组 的方式，制冷压缩机组安装于变频器柜附近 ； 优点：冷却效果好，避免环境温度和粉尘对设备的不利影响 ，维护工作简单，可靠性高；相对于空调冷却后期维护费用会有所降低； 如现场室外温度过低，可以在循环水内添加防冻剂； 缺点：一次性投入费用较高。 安装事例 后感 变频器散热是一件非常重要的事情，如有处理不恰当，可能会造成报警、停机以及事故； 散热方法很多、安装处理方法更多，因此很多更合理的方法需要我们大家去想、去实践、共同探讨； 关心变频器的散热就想关心我们自己身体体温一样，需要我们大家向用户不断的回访、询问、了解——系统运行可靠情况、实际运行频率、输入功率、输出功率、现场散热情况（室内温度、灰尘情况、进风口风速、空调设置温度、冷却水水量、进水温度、出水温度、压力等等），让我们的用户知道它的重要性； 根据回访情况，给出更好的合理建议。 谢谢！ 高压变频散热介绍教材 谢谢 * *  高压变频散热介绍 石本星 二零一零年十二月 高压变频器运行环境要求 高压变频调速统采用移相隔离变压器和大功率高频电力电子元件，其发热量较大，系统效率约97%、约3%的功率以发热形式消耗；同时运行环境的温度影响系统运行的稳定性及功率元件的使用寿命，环境温度每升高10K、其使用寿命将减少一半，因此为了使变频器能长期稳定和可靠地运行，对变频器的安装环境温度要求很严格：-5oC至+45oC，温度变化应不大于5K/h ； 针对不同的安装环境，现总结出几种常用变频器散热方式共大家参考：风道散热、空调散热、空气水冷器散热、风道+空气水冷器散热、风道+空调散热、水冷冷水机组散热。 变频系统发热说明 变频系统总发热量一般按照其适配电机额定容量的4%计算，如果系统长期运行频率低于40Hz，则发热量可按照适配电机额定功率的2%进行估算；主要包括变压器发热与单元体发热两部分； 变压器发热量与单元体发热量近似相等； 变压器发热量包括空载损耗与负载损耗，空载损耗大致可按0.1%~ 0.2%(小容量一般在0.2%左右，大容量一般在0.1%左右）变压器容量计算，负载损耗包括一次负载损耗与二次负载损耗，变压器负载发热量与输入一次电流的平方近似成正比； 单元体发热量包括整流发热、晶闸管发热和IGBT发热， IGBT发热与系统开关频率以及输出电流有关，在系统开关频率一定的情况下，单元体发热量与系统输出电流近似成正比。 变频系统温度保护 系统设置单元体的保护温度为75℃报警，85℃跳机（由于电子器件存在温度漂移等误差，试验表明69~73℃报警、79~83℃跳机） ； 移相隔离变压器为H级绝缘（ 180℃），允许温升110K。 变频散热原理 变频系统的散热原理： △Q=△t×Qf×Cp×ρ （△Q：系统总的损耗发热量，△t：空气进口与出口的温差 ，Qf：总的通风量 ，Cp：空气的比热：1005J/kg℃，ρ：空气的密度：1.165kg/ m3）； 风道冷却、空调冷却、空气水冷器冷却基本原理： △Q=△t×Cp×m = △Q=△t×Qf×Cp×ρ ， △Q为总冷却热量、 △t为冷却介质温差、Cp为冷却介质比热、m为冷却介质质量、Qf为冷却介质流量、 ρ为冷却介质密度； 水的比热为4.2×10^3J/kg ℃ ； 空调与空气水冷器冷却主要区别在于空调有个制冷压缩机。 离心散热器风机 系统风量计算 变频系统排风量为变压器柜以及功率柜上所有风机排风的总和； 单个450风机排风量约为4100 m3/h ，主要运用了EBM、洛森以及施依洛三个品牌风机； 单个560风机排风量约为8500 m3/h ，主要运用了EBM、洛森两个品牌风机； 一、风道散热 主要