对接电杆的排杆及焊接工艺.docVIP

对接电杆的排杆及焊接工艺 一、施工准备 劳动组织 表1 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 施工负责人 人 1 负责施工质量及安全 2 运杆 人 6 运杆、排杆、转杆等 3 电焊 人 2 工机具 表2 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 电焊机 BX-160 台 1 2 气割工具 套 1 3 运杆车 自制 辆 1 4 电杆夹具 自制 套 1 大小各一付 5 木工刀锯 L=500 把 1 6 撬棍 羊角 L=1500 根 4 7 抬杠 硬杂木 L=3m 根 4 8 白棕绳 φ20 L=20m 根 1 运杆 9 白棕绳 φ24 L=6m 根 1 转杆 10 铁锹 尖头 把 1 材料 表3 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 杆顶钢板 套 见施工图 2 道木 200×150×1500 根 排杆 3 松木板 δ=10-20 m3 抄平 4 钢丝刷 把 5 扁油刷 2# 把 6 防锈漆 kg 续表3 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 7 调合漆 中灰 kg 二、操作程序 工序流程图 作业 准备 排杆 电杆 焊接 杆顶钢板焊接 除锈 刷漆 图1对接电杆的排杆及焊接工序流程图 2、操作要领 （1）作业准备 ①将已选配好的电杆运到安装位置，每组H型或Π型构架的电杆按对倒方式放置。 ②用撬棍把电杆撑起，在其下部穿入道木，每段电杆下垫两根，如图2所示，以便于焊接。 ③用楔型木块或片石将电杆在道木上卡牢，防止滚动。 图2对接电杆的接杆示意图 1-中段电杆；2-下段电杆；3-道木；4-电焊作业坑 4④采用在道木下部加垫板的方法，调整各道木的表面基本处于同一平面上。 （2）排杆： ①首先将电杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除，然后将中、下段电杆的钢圈相互靠拢，间隙不应大于3mm。 ②检查中、下段电杆的整体水平度及同心度是否符合要求，达不到要求可做如下处理。 a.中、下段电杆水平度不一致时，可在电杆表面最低点侧的道木上加垫薄木板进行调整；调整应在各道木支点上反复进行多次，直到满足要求。 b.中、下段电杆不同心时，可在水平度调整的基础上，采用旋转或平移电杆的方法进行调整。由于旋转或平移电杆均将影响其水平度，故两者调整应配合进行。 c.上述两项调整过程中每一步操作完毕，都要将电杆用木楔块或片石卡牢，且在调整时宜保持其位置稳定。 ③检查确认对接电杆的表面水平度和同心度均符合要求后，用电焊沿钢圈对接面长度均匀焊牢三个焊点，点焊长度以不超过10mm为宜。 ④确认电杆点焊后整体无异常，即在电杆对接处开挖电焊作业坑，坑的大小及深度应便于电焊工操作。 （3）电杆焊接： ①首先沿点焊好的焊点对称施焊，各焊点每次顺序焊接100mm左右，整个焊缝经3-4个循环后焊严。在对称施焊过程中，要加强对电杆热膨胀变形的监视，必要时应采取防止弯曲的措施。 ②清除焊渣后的第二道焊接，仍采用对称施焊，且该道焊缝的接口必须与第一道焊缝的接口错开，间距以不小于50mm为宜。 ③第三道焊缝，即最后一道焊接，采取连续施焊方式，其成品质量应一次达到技术标准的要求。 （4）杆顶钢板焊接： ①H型和Π型构架杆顶钢板焊接。 a.以矩型杆顶钢板的对角交叉线找出其中点，以中点为圆心画出电杆钢圈的外圆。 b.将杆顶钢板贴靠在电杆钢圈上，并使钢板上画出的外圆与钢圈重合，沿两者结合处对称点焊三点。 c.检查杆顶钢板平面是否与电杆轴线相垂直，不符合要求应敲开重焊，直至符合规定。 d.采用对接电杆焊接的方法施焊，将杆顶钢板焊好。 e.清除焊渣后，根据电杆规格按节点图的要求，焊好所有支撑铁。 ②人字型构架杆顶钢板焊接 a.将焊好的对接电杆的杆根叉开，调整道木及垫板的厚度，使人字型构架的两根电杆处于同一平面上。 b.在杆顶中心至根开中心拉一直线，分别测量，调整两根杆上、下两端轴线中心到直线的距离，直至符合设计规定。 c.用电杆夹具在人字型构架上、下两端将两根杆进行定位，夹具拧紧后，重新调整一次两根杆的水平位置，应确保一致。 电杆夹具的安装位置如图3所示，上夹具距杆顶1.5m，杆顶钢板焊好后即可拆除；下夹具距杆根不应小于2.5m，以便于进行组立，在基坑灌注、回填后方可拆除。 d.将V型杆顶钢板贴靠在电杆的钢圈上