NX数控编程精解与实例.ppt

6.3.8 径向切削驱动方法 注： 当一个人站在边界的起点往边界前方看，人的右侧就是材料侧。 驱动点沿驱动几何的径向分布 6.3.9 清根驱动方法 刀轨沿倒圆角方向 6.3.9 清根驱动方法 注： 刀具与工件存在双接触点是必要条件。 驱动点沿驱动几何的径向分布 6.3.9 清根驱动方法 注： 刀具与工件存在双接触点是必要条件。 清根类型 单刀路 多个偏置 参考刀具偏置 6.3.9 清根驱动方法 注： 刀具与工件存在双接触点是必要条件。 手工装配 排序 删除 反向 切削与拆分 光顺 6.3.10 文本 注： 文本深度必须大于零。 制图文本 6.1 概述 6.2 固定轴轮廓加工的几何体 6.3 固定轴轮廓加工的驱动方法 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 第6章 固定轴轮廓加工的数控编程 目录 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 注： 随着驱动方法的不同，投影矢量选项也会不同。 投影矢量确定驱动点将怎样投影到部件几何体曲面上，并且也确定刀具将接触部件几何体的那一个侧面。 有时，驱动点将按投影矢量的相反方向投影到部件几何体上，驱动点P1将沿投影矢量相反方向投影到部件几何体上产生刀具定位点P2。 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 注： 刀轴方向就是加工坐标系的+ZM方向。 刀轴——驱动点总是沿刀轴的相反方向投影到部件几何体上 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 注： 焦点到部件几何体的距离应大于刀具半径 。 远离点——从焦点向外指向部件几何体的方向 常应用于加工内凹球形曲面 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 朝向点——从部件几何体指向焦点的方向 常应用于加工外凸球形曲面 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 注： 中心线到部件几何体的距离应大于刀具半径 。 远离直线——从中心线向外指向部件几何体的方向 常应用于加工内圆柱曲面 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 朝向直线——从部件几何体指向中心线的方向 常应用于加工外圆柱曲面 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 注： 仅当应用【表面积】驱动方法时，【垂直于驱动体】投影矢量才可用 。 远离直线——与驱动几何体材料侧的法向相反 常应用于加工那些法向超过180?变化的曲面 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 远离直线——与驱动几何体材料侧的法向相反 驱动几何体常常位于部件几何体的内部 常应用于加工内凹的部件几何体 6.1 概述 6.2 固定轴轮廓加工的几何体 6.3 固定轴轮廓加工的驱动方法 6.4 固定轴轮廓加工的投影矢量 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 第6章 固定轴轮廓加工的数控编程 目录 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 在凸角上延伸 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 注： 按法向偏置接触点计算每层的刀轨。 部件余量偏置 防止刀具和夹持器碰撞 确定进退刀距离 切削量 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 注： 仅当指定了检查几何体并且刀具干涉了检查几何体时。 过切时 6.5 固定轴轮廓加工的主要切削参数 注： 仅当指定了检查几何体并且刀具干涉了检查几何体时。 过切时 警告：仅发出警告信息，但不会改变刀具的移动 跳过：刀具将从干涉前的最后一个安全定位点直接移动到不再干涉时的第一个安全点 退刀：使用非切削移动参数中定义的相关进、退刀参数提刀避开检查几何体 7.1 概述 7.2 刀轨的显示模式 第7章 刀轨的可视化 目录 7.1 概述 注： 仅当指定了毛坯几何体或至少指定了部件几何体时，才能进行刀轨的模拟仿真。 刀轨的可视化 一种图形化的刀轨显示模式， 可形象地观察到刀具的运动和材料的动态切除。 可控制刀具的显示、验证刀具是否干涉工件几何体和毛坯材料。 7.1.1 刀轨可视化的进入 从工具条进入刀轨可视化 选中一个或多个操作、或者一个包含操作的父级组 从操作导航器进入刀轨可视化 选中一个或多个操作、或者一个包含操作的父级组 7.1.1 刀轨可视化的进入 5.3.1 切削范围和切削层 在默认情况下，穴型加工中的整个切削范围由部件几何体和毛坯几何体共同确定，切削范围的顶层为两者之中的最高者，而底层则是两者之中的最低者， 大三角形——切削范围 小三角形——切削层 5.3.1 切削范围和切削层 切削层与残留余量 5.3.1 切削范围和切削层 自动生成：系统在部件几何体和毛坯几何体两者中的最高和最低位置之间自动侦测部件几何体中的水平面（法向与刀轴方向一致的平面）并把它定义为一个切削范围深度。 注： 切削范围与模型关联：平面高度变化时，切削