人机工程意识培训课件.ppt

* 接近关节运动极限干活是非常困难的，而且还增加了面临人因风险的情况。 舒适区是由自然，半圆弧动作或身体移动构成的。 从双肩到双膝是最大的舒适区，身体的每一侧的角度都不超过的20度。 最优舒适区在身体的正前方，肘上下几英寸的地方。 在舒适区，我们的力量最强，拥有并能实施最大的控制力，视觉敏感度最佳。 使不必要运动的减少了，舒适区工作的时间也相应缩短了。 * 这个操作工人是一家电缆生产企业的材料员。 他一个班次要在25英尺的路段来回推电缆卷。 完成这项工作，他采用的是低肩、厥臀的姿势。 “整治它”的改进计划是由工厂自己的人因团队提出并实施的。 改进的方案是用铝制成一根推杆。 推杆是个简单的Ｕ型，可以滑动通过电缆轴中心，适用于处置该地方所有的电缆轴。 由于是铝制的，推杆的分量很轻。 这项改进虽然成本很低，但对减少操作工人的人因风险却有很大影响。 * 这家化工厂的操作工人一个班次上要提起50个一英镑的袋子。 起初操作台的设计使操作工人采用低肩、厥屁股和水平距离的姿势。所有的姿势都增加了操作工人腰部受伤的风险。 安装水利提升机后，操作工人遭受高风险伤害的姿势消除了，操作工人可以把滑轮设在非常舒服的工作高度。 * 我们的身体靠的是血流通畅，“不让我僵住”是牢记这一点的一种方法。血流对保持操作工人的工作状态、结缔组织和神经系统的健康都是至关重要的。 软组织压迫能阻碍血流流向肌肉、连接组织和神经系统。软组织压迫是由于长时间僵直用力造成的结果，如：长时间紧握某物和搬运东西。 接触震动或触到坚硬锋利的边缘也可能限制血流。 * 这个操作工人在钻孔，这项工作起初需要用很大的握力。 因为手钻手柄的底部没有凸缘或限制装置，操作工人的手偶尔会从手柄上滑下来，碰到锋利的钻头。 为防止被钻头割伤，操作工人会用力握紧手柄。 结果是操作工人面临急性和慢性伤病的风险(因素)。 这个操作“整治它”的方法是在手钻手柄的底部安装一个圆形软垫。该限制装置防 止操作工人的从手柄上滑落，从而降低原握力的25%。 * 这个操作是把一个很重的装配夹具在装配线的不同点之间按水平方向来回滑动。 U型手柄当初是安装在工作台侧面的。 原来的手柄直径非常小，很难抓握。 同时，手柄表面坚硬，结果造成操作工人的手出现接触压力。 对这个操作“整治它”改进的想法是换用有填衬护垫的手柄，使操作工人在抓握和滑动很重的夹具时有很强的握力。 新手柄的设计消除了洗抹布姿势并解决了“不让我僵住”的问题。 * 这个操作工人整个班次的任务就是把产品装到皮带传输机上。 在装产品的过程中，他不时地接触到传输机的角和边。 为避免与传输机接触，操作工人在装货的同时要保持与传输机的距离，这又增加了他的水平距离。 对这个操作“整治它”改进的想法是在传输机的角上和侧面安装护垫减少操作工人面临接触压力的机会。 * 最后，在命中列表的下面有这样的表述：询问操作工人。这句话写在卡片的底部是因为“询问操作工人”是整个过程的基础和成功的关键。操作工人是识别和解决人因问题的最重要的数据来源。 * 任何真正的操作专家是每天做这件事的人。 询问操作工人你会发现你不这样做可能错过的人因问题。 做事的人比任何人都了解工作的性质，知道什么有效，什么无效。 操作工人往往单凭工作经验就能发现操作容易、成本低廉的改进工作方法。 * 人因命中列表的后面有许多重要信息，帮助你理解如何充分利用“寻找它”和“整治它”的方法。 到此为止我们学到：发现和解决人因问题是人因过程的重要步骤 我们“检查成功情况”确认了“整治它”解决了“寻找它”的问题，没有产生新的需要关心的问题。“检查成功情况”就是要重复人因过程中的“寻找它” ― “整治它”这两个步骤。 如我在演示一开始就提到的那样，任何连续改进过程的关键就是要停下来“检查成功情况”。拿出时间检查成功的情况，我们就能在下次再通过这个过程时，作出必要的改变，提高我们的操作水平。 F－O－R－M代表的是整治一次――重复多次（Fix Once – Repeat Many）。FORM提醒我们要与其他面临类似挑战的地方分享成功改进的成果。 * 这是人因改善过程的一个完整周期的例子。 已知“寻找它”的问题是由“接触”坚硬、细小的手柄设计造成的。 “整治它”的改进是重新设计手柄，以消除“不让我僵住”的麻烦。坚硬、细小的手柄被宽大、有衬垫的手柄替代。 在全过程的“检查成功情况”这一步，操作工人被问及他们对新手柄设计的看法和如何能进一步改进的想法。从这张幻灯片看，显然操作工人都是赞同新手柄设计的。 * 命中列表卡上还有几个项目能在整个过程中提醒和帮助指导你。 改进加速：着眼人因防火三角(Ergonomics Fire Triangle)，邀请操作工人参加，我们可以