新型管螺纹机床 作品说明.pptx

新型管螺纹机床目录PART1团队秀PART2研究的背景及意义PART3设计思路简介PART4数控管螺纹加工机床的总体设计PART5机床主轴箱传动结构件的设计PART6Z向进给机构的设计PART7部件的有限元分析PART83D图展示团队秀随着我国的逐渐强大，经济高速的发展，对能源的使用量也越来越多，所以，这就使得我们国家不得不从国外进口石油，因为石油对一个国家来说太重要了，石油的需求量远远大于产量的情况已经制约了我们国家的发展。从右图表格可以看出、我国对石油的消费量与日俱增、这导致了进口原油的数量也不断增加，我国原油的对外依存度甚至接近了60%，这表明了我国大部分原油都是从国外进口而来、并且进口原油的比重越来越大。我国原油消费量及增速我国原油对外依存度接近60%研究的背景及意义中国虽然已经成为全球最大石油进口国，但是我国石油仍然处于短缺状态，还需要向国外大量进口原油，而其中俄罗斯是主要向我国提供原油的国家之一。俄罗斯是石油大国，石油的储备量也非常的大，随着中国与俄罗斯关系的密切，与俄罗斯的合作也越来越密切，尤其是石油方面的合作，显得非常重要，中国从俄罗斯进口石油已解决国内石油短缺的现状，但是，由于中国与俄罗斯的距离问题，石油的运输是不得不考虑的问题给中国出口石油的国家 研究的背景及意义目前主要的运输石油的方式是通过石油管道来运输，俄罗斯与中国之间也将要建一条直通的石油管道，但是由于石油管道的管道长度比较长，管道的直径也比较大，所以，石油管道的内外螺纹的加工问题就显得非常重要，传统的加工石油管道的螺纹的方式，不仅切削不方便，而且，生产效率特别低，这就要求我们去改进加工长度比较大，管道直径比较大的管道螺纹的机床。研究的背景及意义本车床主要针对目前国内加工管螺纹的机床所存在的多处问题、并加以改进，最终所设计出来的一种新型管螺纹加工的机床。问题之一由于需要加工的工件比较大，长度很长，直径很大，这样在加工零件的时候，对于零件的安装是个比较难解决的问题。由于需要加工的工件比较大，长度很长，直 径很大，这样在加工零件的时候，对于零 件的安装是个比较难解决的问题。问题之二刀具旋转型机床的刀架是装在主轴之上的，这样的话，对于质量大的工件，这样会造成主轴的启动、制动的负荷变得比较大，致使换刀系统的结构与控制变得更加的复杂。 传动装置是采用一对同步带轮来直 接接驱动主轴旋转的结构，这样变速范围 就比较小，电机的最大功率输出转速范围也就比较小。问题之三问题之四设计思路简介数控管螺纹加工机床的总体设计机床的总体布局：我这次设计的机床是一种新型的机床，它由床身，主轴箱，纵向移动机构，横向移动机构组成，其中床身采用与地面成30度角的安装方式，这样就可以增大了移动机构的接触面积，很好的提高了机床的性能，同时由于机床床身与地面成30度的角度，这使得刀具切削力的方向与工件重力的防线在相反的方向上，这样就可以抵消部分有与工件重力所产生的工件的弯曲跳动的问题，有利于工件的精度的保证。同时，主轴箱里面有变速机构，通过滑移齿轮的滑移来实现主轴的速度的改变，另外，主轴采用空心的形式，这样工件就可以从主轴的中心穿进去，利于工件的定位和稳定。主轴的两侧有两个卡盘，分别是一个三爪卡盘和一个五爪卡盘，这与平时的机床有所不同，平时的机床都是一个卡盘来加紧的，本机床的两个卡盘的加紧方式能够更好的对工件进行加紧，从而能够增加工件加工过程中的稳定性，提高工件加工的精度。数控管螺纹加工机床的总体设计机床的主要部件：本次设计的机床主要包括床身，主轴箱，主轴箱组件，横向丝杠滑移机构，纵向丝杠滑移机构等（1）床身的设计本次设计的机床的床身是通过一批钢板焊接而成的，这相对比与目前的车床的床身的情况，会节省很多材料，而且还减少了很多重量，能够减少机床的制造成本，另外，本机床的床身采用了与地面成一定角度的设计，此机床采用与地面成30度角，这样的设计就可以增大了机床的加工平面的接触面积，增加了床身的抗弯和抗扭的能力，同时，30度的角度的床身设计使得刀具切削工件的切削力的方向与工件重力的方向保持在相反的方向上，这样可以抵消由于工件重力产生的工件的弯曲变形和加工中的跳动的情况，能够提高加工的工件的精度和稳定性。内部全剖数控管螺纹加工机床的总体设计左右卡盘（2）双卡盘定位夹紧装置的设计本次机床的卡盘采用双卡盘的结构设计，即在主轴的两侧各安装一个卡盘，一个三爪卡盘和一个五爪卡盘，这样的话工件可以从空心的主轴中间穿过去，然后两个卡盘同时卡紧，这样使得卡紧工件更加的稳定，从而使得加工工件的时候能够保证很高的精度和稳定性，另外本加紧装置采用气动锁紧的方式进行锁紧，气动锁紧反应快，加紧方便，能够很好的避免普通卡盘的缺点，普通卡盘采用人工操作进行加紧，这样会使得卡盘的加紧的紧固力不均匀，而且还会造成工人劳动量比较大的缺